摘要：介绍了卧式车削中心c轴的功能和实现方式,分析了不同锁紧位置的优缺点,并进行了锁紧力计算。

摘要：针对五轴头c轴分度精度略低于B轴、轴向长度偏长及质量偏大的问题,将c轴双力矩电动机同步驱动方案由并联改进为串联。改进后c轴分度精度由8″提高到了6″,轴向长度由723mm缩短为660mm,质量减小了50kg。

摘要：分度头是各类铣床和钻床的主要附件,它能将装夹在卡盘的工件分成任意角度。通过分析机床c轴等分分度头工作原理,根据已知条件,对其进行总体方案设计,并对主要结构零件进行图纸设计和强度校核计算。

摘要：对影响数控回转工作台定位精度的因素加以分析,在消隙系统、轴间平行度、编码器安装系统、阻尼卡紧系统4个方面对2.5 m立式车床数控回转工作台从6个环节提出了对设计、加工、装配工艺等的要求,并经过实施,使回转工作台承载状态下的实测定位精度达到±2″,重复定位精度达到±1.5″,反向差值达到±1.5″。

摘要：采用线性导轨结构和加入c轴功能,文中设计了一种数控工具车床,并介绍其结构特点和技术参数。

摘要：本文主要介绍一种数控立式曲线磨床的c轴结构,在设计中采用力矩电动机直接驱动c轴旋转,并且通过旋转编码器形成全闭环,对工作台的旋转定位精度进行反馈和控制。该种结构的数控立式曲线磨床的c轴定位精度和重复定位精度远远高于传统的c轴结构,同时不存在传动副磨损等问题,使用性能长期稳定。

摘要：本文分析了现有数控龙门导轨磨床加工的局限性,设计研究了磨头的A/c回转轴结构,有效解决了复杂曲面的磨削加工问题,扩大了数控龙门导轨磨床的应用范围。

摘要：车铣复合加工中心属于五轴联动机床，至少有三个线性伺服轴和两个回转伺服轴（即X／Y／Z轴和B／c轴），以及夹持刀具的动力主轴，其中居轴、c轴和动力主轴均需要有锁紧。本文希望通过对车铣复合加工中心中锁紧的特点和作用的分析，使读者对于车铣复合加工中心上的锁紧有一定的了解，在进行相关机床设计时可以作为参考。

摘要：介绍一种适合于数控机床中的c轴进给传动功能模块——双导程蜗轮蜗杆传动机构。可使机床主轴在运转中增加一个传动及分度定位机构,达到主轴分度定位的目的。该结构能消除传动间隙,保证传动精确,具有性能可靠、适用性强、结构简单、调整方便、性能价格比高等优势。

摘要：本文介绍了车床主轴刹车系统的功用,分析了几种车床主轴上常用的刹车结构,指出了各种结构的特点和适用场合。