摘要：机械ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ软件系统现状综述中国兵器工业第二一二研究所杨济民，叶晖，张乐ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术应用到机械工程的设计、分析、制造中，迄今已有近三十年的历史了，到今天，已成为衡量一个国家的科学技术现代化和工业现代化水平的重要指标，被广泛...

摘要：本文用结构化系统分析和设计理论对注射模设计和制造全过程进行讨论，建立一个在微机上运行的实用注射模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统。在ＣＡＤ部分，不仅用绘图软件对塑料产品进行造型设计，而且还可用抄数机（ＳＣＡＮＮＩＮＧＭＡＣＨＩＮＥ）对样件进行扫描输入，同时应用流变学对浇注系统进行设计，用热力学对冷却系统进行设计，最后生成模具图纸；在ＣＡＥ部分，进行模具机械结构检验、流道平衡分析、流动模拟检验、冷却模拟检验；在ＣＡＭ部分，自动生成加工中心或线切割机上的数控代码，各部分之间用统一的产品结构模型进行通讯，实现ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ一体化。

摘要：目前计算机辅助设计已逐渐深入各个领域,印制板的计算机辅助设计越来越引起工程设计人员的重视。本文着重介绍一种集印制电路板的计算机辅助工程(cae)、计算机辅助设计(cad)、计算机辅助制造(cam)、计算机辅助测试(CAT)为一体的系统及其强有力的设计软件。

摘要：针对NSW手制动机箱壳成形包含盒形拉伸和圆锥形拉伸两种变形、成形较为复杂的特点,应用冲压成形数值模拟技术(DYNAFORM),为该件的工艺方案制定提供科学的预测和指导。在模具设计时采用Pro/E,从而保证模具成形曲面的设计及制造精度,并给出了中等厚度板料反向拉伸的典型模具结构设计。

摘要：模具的设计与制造是工业发展的重要基础技术,其标志着工业的进步程度与技术水平,而cad/cae/cam的综合应用使得模具设计、制造技术实现了突破性的发展,其普及与发展将进一步满足未来工业的发展需求,使得模具设计与制造更加的高效而安全。

摘要：随着市场竞争的日趋激烈，传统的产品开发方式已越来越不能适应市场对企业产品ＴＱＣＳＦ的要求，并行工程为企业以最快的速度与最低的价格向市场提供高质量的产品，提供了最佳的解决方案。本文介绍一种通过建立ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统进行并行设计的方法。

摘要：一、前言 压铸模设计中工艺参数和模具结构的合理性直接对压铸件的质量和成品率以及模具的使用寿命都会产生极大的影响。传统的模具设计主要依靠经验进行,使得压铸模具设计周期长,劳动强度大,稳定性差,且设计质量与设计者的经验有直接关系。这种落后状况造成了压铸模具设计和制造的不可靠性,使得大部分的压铸模具需要经过多次的反复试模、修模,增加了模具成本,延长了新产品的研制生产周期,制约着压铸工业的发展。

摘要：传统的机械产品开发方法不能及时发现设计上的错误,须试制样机,造成时间、人力和资金的大量浪费。cad/cae/cam一体化产品开发方法将以往在制造及检测阶段才能发现的问题解决在设计阶段,大大缩短了开发周期。机械设计人才应当掌握现代设计与制造方法,以适应大型现代化企业的用人需求。因此,将cad/cae/cam全面引入机械学科教学非常必要。

摘要：详细介绍利用单一数据库的cad cae cam CAT技术进行模具的一体化设计、分析和加工方法。缩短了模具设计、制造的周期 ,提高了质量 ,降低了成本 。