摘要：co2的捕集、分离与利用已成为人类共同关心的重要课题。工业上,通常使用传统的有机胺水溶液或热钾碱溶液等脱除co2。有机胺具有蒸气压,易产生挥发性有机物(VOCs)对环境造成污染;热钾碱溶液等脱除co2需要较高操作温度因而能耗较高,生产过程经济性有待改善。离子液体具有几乎无蒸气压、热稳定性、结构可设计性等独特优点,在co2分离领域的巨大应用潜力已成共识。本文结合课题组近期的研究工作,就国内外离子液体吸收co2的主要研究成果进行综述。

摘要：考察了1 mol/L AEE(羟乙基乙二胺)与MDEA(N-甲基二乙醇胺)溶液以及总胺浓度为2 mol/L AEE+MDEA溶液的吸收性能。引入增强因子与交互系数的概念,对混合醇胺溶液中AEE的激活作用与吸收过程中的交互作用进行了分析。结果表明,相同浓度的AEE溶液吸收co2的能力优于MDEA溶液;在MDEA溶液中加入一定量AEE可以明显提高溶液的吸收性能;AEE+MDEA体系吸收co2过程中存在交互作用,且交互系数随体系的摩尔吸收比的增加而降低。

摘要：通过对烟道气中典型的烟气比例量的co2吸收的动力学研究,建立简化的吸收数学宏观模型,得出理论上的烟气的通气量、吸收所需时间(矿浆从pH=12.5到pH=8)、吸收效率、液相酸度的变化以及气体逸出情况的数据,为酸化工艺设计以及设备选型等后续设计开发提供理论依据。

摘要：碳化塔是碳化工段是主要的设备，在塔内进行着co2吸收、碳化反应以及碳酸氢铵的结晶过程，所以同时存在着气体、液体和固体。为了较好地进行吸收，在结构上要求气体分布均匀，并有充分的时间使气液接触良好。由于碳化反应是一个放热反应，不利于吸收和结晶，结构上要求不断移走热量，降低塔内液体温度，即碳化过程要求较低的温度和反应放出热量使温度增高，为解决这一矛盾，采用冷却水箱，通过对冷却水量及其流动方向的控制，使塔内温度的变化适应碳化过程的要求。为使气体分布均匀、气液接触良好，塔底安装有下端为锯齿形齿缝的锥形气体分布器。所有齿缝都是为了破碎气泡，进一步均匀分布气体。我市某化肥厂的一台碳化塔，1994年投用，2001年全面检测，发现下封头局部严重冲刷腐蚀，冲刷腐蚀深度达约7mm，在筒体内表面存在多处坑腐蚀，有的腐蚀深度高达5mm，同时在上部筒体内表面纵缝局部有细微表面裂纹。该容器设计使用参数如下。

摘要：介绍了天然气重整制氢新技术,包括选择性透氢膜,选择性透氧膜,化学循环以及co2吸收的研究进展,介绍了4种新技术应用于制氢装置中的概念设计,并比较了4种技术的优缺点。

摘要：采用自主设计的中压搅拌反应釜及反应热测试装置,以co_2和CH_4体积比为1∶1的混合气体作为模拟原料气,N-甲基二乙醇胺(MDEA)为主吸收剂,分别添加单乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、哌嗪(PZ)和2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)作为活化剂,通过反应热对比分析,优选了最佳的MDEA二元复合溶液。得出各体系最佳配比分别为:32%MDEA+3%MEA、30%MDEA+5%DEA、32%MDEA+3%PZ、30%MDEA+5%AMP。其中,32%MDEA+3%PZ是最佳的二元复合溶液,反应热为67.330 kJ·mol^(-1)co_2。