摘要：河北元隆化工有限公司（元氏化肥厂）是国家“七·五”期间小氮肥行业碳铵改产尿素采用co2汽提法仅有的两个试点厂之一。40kt／a尿素装置由化工部第四设计院设计并总承包，由化工部十六化建公司施工建设，工程建设周期18个月，于1991年8月8日投料一次开车成功，当年即达到设计生产能力。

摘要：从合成塔压力控制及氨水槽浓度两方面分析了co2汽提法未满负荷生产的原因,提出了控制合成塔NH3/co2投料比,降低调温水温度,提高工艺的操作稳定性等优化措施.通过优化前后参数对比,尿素平均产量107.6t/h,达到设计要求;平均合成压力13.98MPa,循环压力0.245MPa,氨水槽中氨水浓度4.91%,均符合设计要求,优化效果明显;为操作人员提供操作思路和相关经验,从而确保装置运行的稳定和安全.

摘要：介绍了改进型co2汽提法尿素生产工艺的优点,分析了装置生产运行中存在低压吸收压力偏高、甲铵液浓度低、产品质量不稳定、解吸带液等问题的原因,提出了相应改进措施。改进结果表明:装置可稳定在低耗状态下运行,年平均吨尿素耗氨573kg,耗蒸汽0.93t。

摘要：江苏灵谷化工有限公司大化肥项目的合成氨装置以煤为原料，设计日产合成氨1300t；尿素装置采用co2汽提法，设计13产尿素2000t，最大能力2200t。合成回路采用美国Vanguard合成氨装置，由凯洛格公司设计，合成塔内件1994年经TopsqФe公司改造成为两床层中间换热径向结构。

摘要：0前言山西天泽煤化工集团股份公司永丰公司于2007年9月建成1套12kt／a三聚氰胺装置，采用气相淬冷常压法工艺技术，原设计与“18·30”co2汽提法尿素装置联产。2007年建成后，经过3个月试生产，因稀甲铵液返回到尿素装置造成微量三聚氰胺堵塞co2汽提塔和尿素产量下降，导致尿素生产不稳定、能耗急剧升高，三聚氰胺装置被迫停运。为解决上述技术难题，经多次外出实地考察并与设计院交流，

摘要：0前言达州玖源化工有限公司（以下简称玖源公司）尿素装置为引进美国1975年建设的二手设备，采用荷兰斯塔米卡邦co2汽提法尿素生产工艺，原设计能力为907t／d，在美运行期间曾经过技改扩能，最高生产能力达1272t／d；

摘要：山西晋丰煤化工责任有限公司闻喜分公司（简称闻喜分公司）尿素系统采用co2汽提法工艺，原设计生产能力300kt／a。经技术改造，尿素产量由1000t／d提高至1220—1230t／d。但产量达1230t／d左右时，经常会出现汽提塔出液温度升高，汽提效率下降的现象，不得不经常采用反吹进行处理，但有时反吹后效果明显，有时反吹没有效果，最终只能停车处理，导致氨耗增加、蒸汽耗增加、产量下降。

摘要：高压洗涤器（E203）是co2汽提法尿素装置高压系统4台主要设备之一，其实质是反应式换热器，管程介质为高压甲铵液，壳层为密闭的循环冷却水。为防止高腐蚀性甲铵液将列管腐蚀泄漏，致使甲铵液进入低压壳层，造成壳层碳钢壳体损坏，壳层密闭循环冷却水一侧设计有一防爆板（PSE232）。装置自2001年10月开车至2009年的8年多时间里，高压洗涤器防爆板共爆破20余次，造成系统被迫停车，严重影响了装置的安全、稳定和长周期运行。

摘要：1容器鼓包现象山西金象煤化工有限责任公司“18·30”项目采用co2汽提法尿素工艺以煤为原料生产尿素，设计产能300kt／a，实际产能达到400kt／a。自2011年10月开车以来，对设备、工艺方面存在的问题不断进行优化改造。

摘要：四川美丰化工股份有限公司1 000 t/d co2汽提法尿素装置于2005年9月10日化工投料并生产出合格尿素产品,配套的脱氢装置与主装置同时投入运行,脱氢效果明显,至今运行良好.现就脱氢装置的运行情况作简要介绍.