摘要：设计了数字化co2焊机的硬件结构,并根据co2焊接工艺的特点,编写了相应的控制软件,实现了整个焊接系统的数字化。试验结果表明,基于DSP320F2812芯片控制的焊接电源具有良好的动特性,获得了较好的控制效果,为控制策略的智能化和最优化提供了良好的平台。

摘要：短路过渡co2 /MAG焊接要实现焊接过程自动化 ,必须解决连续焊接时焊炬高度的自动调整问题 ,为此首先要识别焊炬高度[1] 。co2 /MAG焊在短路过渡焊接时 ,其它焊接方法常用的焊炬高度识别参数 (如电弧电压、电弧电流、电弧弧长等 )都处于连续变化过程中 ,很难应用于此种焊接方法。本文介绍了一种短路过渡燃弧占空比识别焊炬高度的方法 ,从理论上分析了短路过渡燃弧占空比与焊炬高度的关系 ,设计了一套燃弧占空比采集、处理、分析单片机———计算机工作系统。通过反复试验证明焊炬高度与燃弧占空比的相关性 。

摘要：介绍了co2焊“电源-电弧”系统的数学模型。通过计算机仿真分析了输出回路的直流电感对弧长变化的动态响应和对输出电流波形的影响,提出了采用可饱和电感和可变电感的必要性;阐述了可饱和电感和可变电感的设计原理,并给出了实例。

摘要：简要介绍了压力平衡筒的结构特点 ,通过对不同施焊工艺的比较分析 ,确定了对压力平衡筒采用co2 焊的施焊工艺 .实际应用表明 ,此种焊接工艺克服了夹渣、未熔合等焊接缺陷 ,能够满足产品的设计要求 .

摘要：在螺旋焊管预精焊工艺生产过程中,钢带成形后采用粗丝co_2气体保护焊(简称co_2焊)的方法定位,这称之为预焊。采用传统的co_2焊枪喷嘴,其粘附飞溅物严重,会造成保护气体流通不畅,导致焊接区域保护效果不好而产生缺陷;另外,清理焊枪粘附的飞溅物又比较困难,耗费时间较长,严重影响生产效率。故本文首先分析了传统气体保护焊枪在使用过程中出现以上问题的原因,并对焊枪喷嘴材质进行了优选匹配,解决了焊枪容易粘附飞溅物的问题;同时对焊枪水冷方法和气体分流器进行了合理设计,解决了焊枪清理困难的问题。

摘要：熔焊设备20106103基于DSP的斜特性式脉冲co2焊数字化电源／俞建荣…／／焊接学报．-2010，31（5）：69～72以数字信号处理器DSP为主控芯片，设计了一种斜特性式脉冲co2焊数字化电源。采用新型的斜特性算法在焊接过程中自动调节电源外特性斜率，

摘要：设计了一种焊炬高度焊接自动控制系统。该系统以电弧传感器为敏感元件检测焊炬高度 ,用MCS - 80 5 1单片机为核心进行实时控制 ,通过步进电机及其相应的驱动电路实现焊炬高度的自动调节 ,可以对汽轮机叶片等空间复杂曲面或不规则曲面实现co2

摘要：本文总结了国内某炼油厂1000万吨/年常减压装置减压塔复合钢板焊接质量控制,通过对焊缝坡口设计、焊接材料、焊接方法及焊接工艺参数的确定,成功克服了复合钢板易引起的焊接缺陷,保证了设备的焊接质量,提高了焊接效率,为类似设备的焊接施工提供了新的思路。