摘要：以厌氧污泥接种模拟生活污水,构建双室无介体型微生物燃料电池(MFC).以输出功率密度、库仑效率和codcr(化学需氧量)去除率为评价指标,采用正交设计考察4种非生物因素(即阴、阳极材料、底物和电子受体)对MFC产电及污水净化的影响.在此基础上进一步探讨阴极离子浓度对电能输出的影响.结果表明:对MFC产能及污水净化的影响因素顺序为:电子受体>阳极>阴极>底物,最优组合为碳毡-乳酸钠-不锈钢板-铁氰化钾+溶解氧;向阴极液中投加NaCl可使产电能力显著增强,最佳投加量为150mmol·L-1.同时,阴极室定期添加铁氰化钾可维持电流稳定.试验中,葡萄糖型、乳酸钠型以及混合型底物模拟污水的codcr均得到有效去除,平均去除率达85.2%,显示了研究的MFC具有很强的产电和污水净化能力.

摘要：采用中试规模的膜生物反应器(MBR)系统对某造纸厂的造纸废水进行了处理,研究了MBR处理造纸废水的效果,并与造纸厂原有污水处理系统进行了对比。实验结果表明,在同样的进水条件下,MBR出水水质明显好于原有系统二沉池出水水质。在污泥浓度(MLSS)9000mg/L、水力停留时间22h的条件下,MBR出水codcr平均66.4mg/L、codcr去除率达94.6%。

摘要：针对不同原料不同工艺所产生制浆造纸废水的特点,通过对收集到的实验及实际运行数据的分析,总结出水解酸化工艺应用于制浆造纸废水处理中设计及运行管理的一些参数和经验。

摘要：采用生物接触氧化工艺处理水产品加工废水,设计能力400m3/d,废水进水水质codcr为728～1 176 mg/L,运行稳定后,出水水质codcr为92～140mg/L,codcr去除率为85.2%～93.3%,出水水质稳定,达到(GB8978-1996)中的二级排放标准.运行1 a来,剩余污泥产生量少,仅排除剩余污泥1次;废水处理成本为0.92元/m3.

摘要：通过光催化的基础实验,确定光催化降解染料的工艺条件是:光源为低压汞灯,光强为6.0mw/cm2,光照时间为6h,染料初始浓度为50～80mg/L,光催化剂用量为250g/L,pH值为4.0。通过光催化-光合细菌法和光合细菌法处理印染废水相比较,两者的codcr去除率分别为50％和30％。

摘要：在正交、单因素实验基础上,以H_2O_2投加量、H_2O_2/FeSO_4物质的量比及FeSO_4/K_2C_2O_4物质的量比为自变量,COD_(Cr)去除率为响应量,利用Box-Behnken实验设计对UV/H_2O_2/草酸铁体系去除聚糖-木质素钻井液废液COD的条件进行优化。结果表明:在优化实验条件H_2O_2加量0.75%(体积分数),H_2O_2/FeSO_4物质的量比为3.0∶1,FeSO_4/K_2C_2O_4物质的量比为2.5∶1下,经UV/H_2O_2/草酸铁体系处理后聚糖-木质素钻井液废液的COD_(Cr)去除率为70.51%,与预测值72.08%接近。

摘要：烟酸是合成辅酶的原料,也是许多微生物生长所必需的维生素之一。以静态试验得出的烟酸最佳投加浓度为依据,采用连续流的实际毛纺废水活性污泥试验及对照系统,进行连续投加烟酸的试验,维持曝气系统内烟酸浓度1mg/L。在16d的投加期间,投加组的平均codcr去除率为对照组的1.3倍,活性污泥平均总脱氢酶活性和平均内源呼吸脱氢酶活性分别为对照组的1.34倍和1.44倍。

摘要：采用好氧序批式生物反应（SBR）工艺,经过接种、驯化后,对TATB废水生物降解规律进行研究。通过单因素试验,探索了进水codcr、曝气时间、温度、p H值等因素对废水codcr去除率的影响规律,确定了正交试验的各因素水平,进而设计正交试验,研究TATB生物降解的最佳条件。结果表明,除温度外,各因素对codcr去除率的影响均存在峰值点,进水codcr对codcr去除率的影响最明显。进水TATB质量浓度（以codcr计）为800 mg/L时,有机负荷约为0.48kg BOD/（kg MLSS·d）,满足间歇出水循环延时曝气系统（ICEAS,一种改良的SBR）活性污泥法所要求的经验值0.4~0.5kg BOD/（kg MLSS·d）;高于800 mg/L时,高质量浓度TATB的毒性及较高的负荷均对微生物有抑制作用。在静置40 min后,合适的曝气时间为40 min,曝气时间太短使微生物无法充分利用有机物,太长则使微生物进入内源呼吸期,导致微生物量减少,破坏处理条件,甚至导致丝状菌膨胀,出水恶化。—NH2基团为供电子基,酸性条件下,使苯环上的电子云密度增大,表现出更好的可降解性,抵消—NO2的抑制作用。因此p H=6.0时,codcr去除率较高。综合考虑实际处理条件,水温以18~35℃为宜。最佳处理条件时codcr去除率为89.08%。

摘要：设计研究了一种新型内循环生物流化反应器处理污水。该反应器在codcr负荷为 15kg m3·d、气水比为 30、停留时间为 0 6h时 ,仍可获得较好的处理效果 ,codcr去除率可达 75 %

摘要：针对制备TATB产生的废水,采用电解工艺,对电解破坏TATB的规律进行研究。通过单因素实验,探索了废水浓度、电解时间、电解电压、极板间距、支持电解质、p H值等因素对codcr去除率的影响规律,确定了正交实验的各因素及水平,进而设计正交实验,研究TATB电解破坏的最佳条件。结果表明,废水浓度为800mg/L,极板间距为60mm,电解电压为12V,电解时间为60min,电解质含量为35g/L,p H值为6.0时,codcr去除率为89.1%。