摘要：可持续制造是实现可持续发展对制造业的必要要求。绿色设计是实施可持续制造的关键技术。国内外有关绿色设计方法的研究取得了重要进展。本论文的上篇对绿色设计的一般理论和方法进行了介绍,本文则对绿色设计中面向可拆卸性的设计、面向回收的设计、面向可维护性的设计等具体技术进行了详细分析,并对全文进行总结,指出了绿色设计理论及其方法的研究方向和发展趋势。

摘要：DFC(DesignForCost)是dfx方法的一个分支 ,是指在满足用户需求的前提下 ,尽可能地降低成本 ,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况 ,并进行评价后 ,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改 ,以达到降低成本的设计方法。选择DFE、DFM、DFA、DFS与DFC进行集成 ,达到综合评价设计方案的目的。采用的方法是以全生命周期成本为核心 ,通过产品生命周期的各个环节 (制造M、装配A、回收R、维修S)的分解和分析 ,给出有关的评价指标体系 ,然后使用设计兼容性分析 (DCA———DesignCompatibilityAnalysis)的方法和模糊理论完成对设计方案的综合评价。

摘要：公差是机械设计和制造过程中最重要的参数之一,其对加工成本和产品质量有很大影响。采用dfx法对制造过程中的装配精度进行分析和综合,对设计公差和加工公差进行了系统分析,以最低加工成本为目标,根据成本—公差间的函数关系,建立了非线性的公差优化模型,并采用遗传算法使这一问题得到了很好地解决。实例证明该方法是可行的。

摘要：本文主要通过对电子产品设计中的的一些问题的观察和分析,结合dfx技术的特点,主要介绍了DFM技术在电子产品设计与电子装配中的应用;强调通过dfx与电子产品设计的结合,将有助于提高产品投入市场的效率,有效减少因产品设计不合理和不可靠给市场的拓展和产品发展潜力带来的压力。

摘要：dfx方法和技术是当前设计方法论和设计支持技术的重要研究内容之一。本文介绍了dfx的一般思想和步骤，对若干dfx方法进行了较为详细的说明与比较，并对dfx的应用现状进行了分析。dfx是产品开发的有效方法和技术，将得到广泛深人的应用。

摘要：中国空间技术研究院在宇航单机产品传统设计开发流程的基础上,基于dfx方法(面向x的设计方法,x包括:可制造性、可装配性和可验证性等),探索和实施流程优化,落实三个工程和两个机制,有效解决了新产品开发过程中技术状态反复和迭代周期长的问题,以促进宇航单机产品开发实现降本增效。

摘要：一、dfx简介dfx是Design for X（面向产品生命周期各环节的设计）的缩写，其中X代表产品生命周期的某一环节或特性，如可制造性（M-Manufactura bility）、可装酉己性（A-Assembly），可靠性（R-Renability）等。

摘要：为了更加有效地对机械设计方案实施定量评价,收集了大量的dfx领域专家的专业知识,建立了dfx评价知识库;结合模糊理论,建立了一种基于dfx的多层次多目标的机械设计方案评价模型,以评价知识为依据,对机械设计方案进行dfx全面、综合的评价,并通过实例验证评价结果是合理可行的,从而为解决机械设计方案评价提供了一种新的思路。

摘要：DFC(Design For Cost)是 dfx方法的一个分支 ,本文运用多域特征映射理论提出 DFC中特征域有 :4个设计域 (概念设计域、初步总体设计域、总体设计域和施工设计域 )和 5个成本域 (制造成本域、装配成本域、销售成本域、维修成本域、使用成本域、报废回收成本域 ) ,并在 DFC中建立了以设计域为核心的多域特征映射关系 ,通过综合应用神经网络、仿真和成组技术等方法 ,初步实现了设计参数与成本参数之间的映射 ,为 DFC中全生命周期成本(L CC- L ife Cycle Cost)