摘要：本文在对ＦＡＮＵＣ７系统Ｉ／Ｏ接口分析的基础上，设计了一种实用、方便的智能ＤＮＣ机床接口终端和ＤＮＣ通讯网络系统，可以实现ＤＮＣ中央计算机与ＣＮＣ系统间远距离程序及其他数据的传输功能和ＤＮＣ管理功能。机床智能接口终端由８Ｏ３１单片机系统组成，ＤＮＣ系统能够完成１０台以上ＣＮＣ机床的监控和管理工作。

摘要：为解决离散制造业生产现场管理复杂、生产线数字化程度低的问题,对物联网的离散制造过程智能管控平台进行设计。根据离散行业生产线精益管控的典型需求,通过对实现平台所需各系统的设计和集成,结合生产车间的执行过程,提出生产过程智能管控平台的实现方案。结果表明:该平台可实现我国离散行业制造生产线的精益管控,能有效促进制造业的能力提升和转型升级。

摘要：针对目前数控机床生产与管理环节存在的信息交互困难、过程不透明和运行效率低下等问题,并适应工厂柔性制造技术的发展,设计一套基于以太网的FANUC数控机床dnc系统。以C/S结构作为应用框架,应用ORACLE数据库进行机床数据管理,利用工业以太网进行通信,基于.NET平台,使用C#编程语言,任务处理采用多线程并发模式读取机床数据。结果表明:该系统能提高机床程序与数据的管理效率,实现工厂生产过程的精细化、数字化和信息化管理。

摘要：该系统首次采用 Can Bus作为数控系统集成化控制的通信平台 ,并以软插件技术作为异构数控系统通信协议转换软件的设计核心 ,解决了数控系统集成化控制时的通信竞争问题、NC程序实时传输、异构数控系统集成控制等技术关键问题。是一个集生产管理、工艺设计、dnc控制为一体 ,可以与其它 CAD/CAM系统进行信息共享 。

摘要：以抚顺职业技术学院工程训练中心现有的数控设备ZJK7532A-4数控铣床、CJK6032-4数控车床为对象,利用该加工设备配有的以太网口作为通信口,以C++builder 6.0作为开发工具,以数据库、局域网、现场总线等技术为基础,研究了数控加工网络化及dnc集成系统的组成结构、通信方式,设计了可以实现CAD/CAM系统集成、数据库管理及通信功能的平台软件。

摘要：针对8台数控机床(4台华中世纪星数控车床,4台华中数控铣床)构建数控制造局域网,确定了网络的层次结构,及其物理连接方式、连接协议,并设计了主控计算机界面。重点讨论了一种基于以太网的异构数控系统联网方案,并介绍了数控机床联网后进行统一管理所需的网络及数据库支撑环境,并且用V isual Basic实现了与上位计算机的通信。

摘要：在制造系统运行过程中,底层模块会产生大量的现场信息。随着对网络化制造技术的深入研究和实施,有必要对现场信息加以管理和利用,所以需要开放的分布式软件平台将这些信息进行集成。为此,利用dnc、局域网及互联网的成熟技术,提出了一种基于分布式结构的制造系统信息集成框架,并根据该框架设计了对应的分布式信息处理平台。最后,根据上述研究方法在.NET环境下建立的一种B/S模式的制造系统信息集成模型。

摘要：数控设备已经逐渐在相当多的企业普及和应用,如何应用和改进本企业的数控设备,使其充分发挥效能,是制造型企业必须面对的课题。通过视频技术和数控过程的有效结合,利用Video4Linux API函数实现视频数据采集,运用CNC的通信及其运行机制,实现视频图像技术与dnc系统的融合。

摘要：看过中央电视台播出的DA师(数字化师)的人，目睹军队信息化形成的数字化先进战斗力，无不为之惊叹。到过成飞数控加工中心考察参观的人，看到企业信息化形成的数字化先进生产力，也无不为之振奋。看吧，数控机床操作工人在机床旁的电脑中输入自己的工号，就能立即调出当天操作机床的加工作业单。

摘要：本文通过对典型航天机加车间和热表车间的生产管理过程的分析,提出了适合航天离散型制造企业的车间制造执行系统,论述了系统的体系结构、功能以及与已经实施的ERP、PLM、dnc和不合格品审理系统的集成,目前该系统已经得到了应用,效果良好。