摘要：针对dp780及以上高强钢切边质量低,且切边剪的设计不能完全满足生产线的需要等问题,从圆盘剪胶环材质、碎边剪使用周期3个方面进行了原因分析。在生产过程通过使用绝缘脂代替软胶皮;严格控制切边工序前的拉矫机参数,使带钢出拉矫机后处于一个比较水平的状态;碎边剪废料出口焊接奥氏体不锈钢板,从源头抑制磁性的产生;"巧妙"标刀,碎边剪更换为MN42,dp780及以上高强钢的切边质量得到明显提高,切边合格率持续稳定在85%以上。

摘要：针对先进高强钢冲压成形后回弹现象,运用Dynaform软件建立U型件拉弯成形有限元仿真模型,采用正交试验设计与灰色关联度相结合的优化方法,分析不同工艺参数对先进高强钢冲压成形回弹的影响程度,确定回弹主要影响因素为压边力、冲压速度和摩擦系数,获得最优参数组合。将优化过后的工艺参数在Dynaform中再次模拟,结果显示回弹量仅为0.965°,回弹得到有效控制,提升了板料成形质量。

摘要：随着汽车轻量化的进一步发展,对车身材料的要求也越来越高。分别选用传统dp780材料以及宝钢第三代高强板QP980材料,运用AutoForm仿真分析软件对A柱加强板零件进行有限元模拟,模拟结果显示QP980可以满足该零件的成形要求,且具有一定的成形安全裕度,但回弹值较大,起皱比dp780材料严重。针对分析结果,给出了采用QP980材料进行零件设计时的注意事项。最后通过现场试制零件,验证现场实物与模拟结果相符。