摘要：落锤撕裂试验(dwtt)被广泛用于评价管线钢的抗脆性断裂能力。因为异常断口的出现,使API RP 5L3标准的应用遇到一定的困难。首先评述了分层裂纹与异常断口的特点、成因以及异常断口改进的评判方法。随后,分析了提高dwtt性能所采用的成分设计、控轧控冷工艺等技术方案及其内在理论依据,并给出了提高管线钢dwtt断口剪切面积的若干建议。

摘要：通过对不同温度条件下X65管线钢的dwtt性能的对比、分析,得出了温度与dwtt性能之间的关系,试验结果表明,X65管线钢在-10℃以上满足我国南海海域油线管的设计要求。

摘要：为了提高管线用L360M钢卷落锤撕裂试验(以下简称dwtt)断口剪切面积,深入研究了化学成分、显微组织和力学性能对dwtt断口剪切面积的影响,研究发现较高的钢水纯净度、合理的成分设计、较高的冷却速率及均匀细化的显微组织是提高dwtt断口剪切面积的关键,微合金强化对形变奥氏体再结晶起到抑制作用,钙处理提高钢水洁净度,连铸机动态轻压下改善铸坯中心偏析、中心疏松、中间裂纹,提高板坯的组织均匀性,提高冷却速率,从而提高强度、韧性、成形性,结果表明,通过上述生产工艺的研究开发,使管线用L360M钢卷dwtt断口剪切面积百分比均值达到99.2%,优于标准要求≥85%。。

摘要：针对高等级管线钢的性能特点,通过成分设计,利用兴澄特钢4300mm宽厚板分厂的双机架大轧制力轧机及直接淬火(DQ)+快速冷却(ACC)冷却系统,开发并批量生产了X70M系列高等级管线用钢,同时系统研究了钢水纯净度和控轧控冷工艺对dwtt性能的影响。结果表明,合理的成分、连铸及控轧控冷工艺设计有助于钢板获得细小的针状铁素体(AF)+准多边形铁素体(QF)组织,并在保证高强度情况下取得优良的低温冲击韧性和低温落锤性能。

摘要：在不同试验温度条件下,对各种缺口形式的X70级管线钢dwtt试样进行了落锤撕裂试验,并对试验中的有关数据进行了分析。试验和分析结果表明:X70级管线钢在室温下具有很高的断裂韧性,破坏后断口有明显的分层现象;X70级管线钢韧脆转变温度在-20℃^-30℃之间;在一定温度范围内,压制缺口试样异常断口出现的概率较大;异常断口的出现是由形变硬化、温度等因素造成的。针对高钢级管线钢出现的异常断裂现象,有待于改进断口的评价标准,以使其更客观地反映材料的止裂能力。