摘要：讨论了PDM中BOM的原理与构成,并且根据这一原理,结合实际的工作,设计了用于管理AutoCAD图纸的PDM系统,详细分析了此系统的BOM部分的设计过程。

摘要：针对三维模型设计过程中产生的ebom无法直接应用于生产制造过程的问题,利用Pro/E 5.0 Toolkit工具和Oracle数据库等关键技术建立了Pro/E 5.0和ERP的集成接口,实现在Pro/E 5.0中ebom和MBOM同步设计,可将三维模型直接用于生产制造,从而有效地解决了设计和制造一体化问题。

摘要：掘进机产品结构复杂,定制化程度高,构成的物料种类多、数量大、层次深。面向功能的掘进机ebom架构存在与生产过程脱节、BOM传递时间长等缺点,无法满足快速定制化交货的需求。通过在现有掘进ebom架构的基础上增加层次结构、增设虚拟件、优化BOM传递机制,提出了一种新的面向制造的掘进机ebom架构,解决了掘进机产品按专业设计、分批发放ebom机制下,预焊件与液压、流体、电气装配件的ebom架构和发布问题,同时满足了设计模式与工艺、制造模式的需求,统一了产品生命周期各阶段的BOM数据源,降低了传统ebom-PBOMMBOM转变过程造成的BOM数据不一致的风险。应用结果表明:面向制造的掘进机ebom架构在提高生产过程准确性、满足ERP系统MRP运算数据源需求的同时,缩短了产品研发和生产周期。

摘要：一、前言根据应用范围的不同,可以将制造业中的信息技术分为单项技术、部门级、企业级以及企业间级四个层次。BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算,成本计算,库存管理以及物料的运行。BOM虽有多种形式,但这些形式取决于它的用途,BOM的具体用途如以下功能:是计算机识别物料最基础的依据,是编制计划、配套与领料的依据;是进行成本核算、报价、采购与外协的依据;是进行物料追溯与加工、装配过程跟踪的依据,同时并可以使设计系列化、标准化、通用化。

摘要：制造BOM(MBOM)是生产经营管理系统中的关键数据,其建立方法一直采用以手工为主的方式,割裂了制造BOM与其他BOM以及产品数据和设计过程之间的联系。提出基于PDM平台的ebom到MBOM重构技术,使ebom与MBOM在PDM系统中都是以产品结构树的形式存在,其重构过程从手工编辑EXCEL表格完成形式到利用系统提供的工具,直接完成从ebom结构树到MBOM结构树的重构。提高了产品的生产效率。

摘要：BOM是PDM和MRPⅡ集成的主要信息。分析了ebom (PDM中的BOM )和MBOM (MRPⅡ中的BOM )的联系和区别 ,指出装配工艺是二者区别的信息来源。从而提出在CAPP中进行装配工艺设计的同时 ,在ebom的基础上构造装配BOM ,以便MRPⅡ在装配BOM的基础上做少量修改即可得到MBOM ,并介绍了构造装配BOM的方法。

摘要：基于产品全生命周期管理平台TC及三维设计软件NX,以系列化电连接器为研究对象,通过产品模块化设计、超级BOM搭建、变量规则配置等实现根据产品型号自动选配产品BOM结构;使用VS2012作为开发工具,采用UGOPEN/API、NXOPEN的开发方式对NX软件进行二次开发,实现了定义装配信息、读取装配信息及自动装配建模功能,最终实现根据产品型号自动选配产品BOM,并快速完成该产品三维装配建模。

摘要：本文从分析MBOM的形成入手,首先指出ebom是MBOM的源头,AO是MBOM的基本特征,然后以此为出发点,提出基于工艺核心制造流程构建MBOM,最后实现面向集成以MBOM为核心的CAPP与ERP的无缝链接的观点。

摘要：根据我国飞机制造企业的实际需求,从分析MBOM的形成入手,同时指出ebom是MBOM的源头,AO、FO是MBOM的基本特征;然后以此为出发点,提出基于工艺核心制造流程构建MBOM技术及其相关管理技术;最后实现面向集成、以MBOM为核心的CAPP与ERP的无缝链接。

摘要：论述了在飞机制造企业中制造工艺数据信息的生成、转化、流动与管理,结合采用先进的计算机软件技术提出应采用基于web的计算模式,以ebom和MBOM的形式完成对工艺数据信息的管理,并论述了MBOM的核心的地位及以SSPD方式实现对MBOM数据的集成与共享。