摘要：目的:以牡丹籽为原料,利用超声辅助提取牡丹籽油。方法:通过单因素实验和正交设计实验考察了液料比、超声波功率、处理时间、温度和提取次数等因素对牡丹籽出油率的影响,确定了超声辅助提取牡丹籽油的较优工艺条件,并用gc-ms对牡丹籽油组分进行了分析。结果:以沸程60～90℃的石油醚作为溶剂提取牡丹籽油的较优工艺参数为:液料比8mL/g,超声波功率为350W、提取温度40℃,提取时间为30min,提取次数为3次。在该工艺条件下,牡丹籽出油率为24·89%。结论:该方法工艺简便合理,提取率较高,所得牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为22·78%和64·14%。

摘要：对采自湖南保靖白云山的华榛种仁,采用超声波提取法提取种仁油脂,设计正交实验比较不同超声强度、提取时间、溶剂种类、料液比对提取率的影响,获得最佳提取工艺条件为:以石油醚为溶剂,料液比1∶9,超声强度250 W,提取时间30 min,油脂提取率为57.84%,所得油脂橙黄清亮。利用气相色谱-质谱(gc-ms)联用技术对油脂脂肪酸成分及含量进行分析,得出油酸69.54%,亚油酸16.09%,9-十六碳烯酸0.22%,棕榈酸9.01%,硬脂酸4.44%,11-二十烯酸0.24%,花生酸0.23%,2-己基环丙烷辛酸0.14%,十七烷酸0.09%,其中不饱和脂肪酸含量高达86.09%,具有较高的应用价值。

摘要：为了研究层燃炉块煤热解时有机气体的析出规律，在自行设计的可移动式-固定床上对神木煤进行了热解实验，煤颗粒尺寸为3-5mm；热解气在炉膛内的停留时间为1．76s，热解温度分别为1100K、1400K和1600K；采用气相色谱质谱联用仪（gc-ms）测试分析了热解气中有机气体的析出规律；离线测试热解气体试样。研究结果显示：随着热解温度的升高，热解气中饱和脂肪烃含量降低，其中2-甲基戊烷和2，2，3-三甲基丁烷降低幅度分别为83．29％和59．66％；芳香烃含量升高，其中甲苯浓度增加了8倍。随着热解温度的升高，热解气CH组分中，碳含量增大，氢含量减小；热解气中的部分饱和脂肪烃经历浓缩、环化和析氢过程形成芳香烃。

摘要：利用超临界CO2流体萃取龙眼核油,在单因素试验基础上,采用正交试验设计,考察萃取压力、萃取温度、解析温度、不同粒度对龙眼核油萃取收率的影响。研究得出最佳萃取条件为萃取温度35℃、解析温度30℃、萃取压力20MPa、龙眼核粒度40～60目,在此条件下龙眼核油萃取收率为4.2%。gc-ms分析表明,龙眼核油中含22种成分,其中主要不饱和脂肪酸为油酸(42.07%),主要饱和脂肪酸为棕榈酸(20.45%)。

摘要：将酱油样品中苯甲酸钠的定量测定设计为本科生或研究生的气相色谱-质谱(gc-ms)联用技术的教学实验,以帮助学生充分掌握gc-ms联用仪强大的定性及定量功能。

摘要：以上海市老港填埋场中矿化垃圾反应床处理渗滤液为例,定性分析了该反应床进水和出水中有机污染物组分,同时半定量分析了该反应床对有机污染物的去除效果,分析结果显示:从宏观尺度上,矿化垃圾反应床很好的去除了渗滤液中的污染物质,渗滤液经过矿化垃圾反应床后,14种有机污染物得到完全去除,3种有机物的含量降低,产生1种新物质,邻苯二甲酸二辛酯在进水和出水中同时存在,从谱图上可以看出其出水浓度降低,在不同pH值萃取条件下,从进、出水谱图的对比中可以发现,进水中大部分有机污染物得到去除。

摘要：本文应用超临界二氧化碳技术 ,研究了丁香花蕾的最佳萃取工艺。结合温度、压力、堆积密度、CO2 流量等因素对丁香花蕾提取物的萃出率的影响 ,采用四因素三水平的正交设计 ,得出丁香花蕾油萃取的最佳工艺条件为 :压力30MPa ,温度 4 5℃ ,CO2 流量 10L/h ,低堆积密度。

摘要：目的探索拳卷地钱中挥发油CO2超临界萃取的最佳条件,并对萃取物进行分析。方法通过正交试验法,采用超临界流体萃取技术对中药拳卷地钱中挥发油萃取条件进行优化选择,并与系统溶剂萃取制备方法作比较,对萃取产物进行gc-ms和HPLC分析。结果中药拳卷地钱中挥发油最佳萃取条件为:萃取釜压力15MPa,萃取温度50℃,改性剂乙醇加入量30mL,萃取时间2h,动态流量10L/h,以乙醇作为吸收液。通过gc-ms分析,共计分离出23个峰,鉴定了其中19种物质,占总组分的82.61%。结论与传统的溶剂萃取法相比较,该方法具有耗时短,提取完全等优点。

摘要：为优化牡丹籽油的超声波辅助提取工艺,在单因素试验基础上,选择液料比、超声波功率、处理时间、处理温度为自变量,牡丹籽油得率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对牡丹籽油得率的影响。利用Design Expert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面分析,确定超声波辅助提取牡丹籽油的最佳条件为:液料比11 mL/g,超声波功率300 W,处理时间60 min,处理温度54℃,提取次数为3次。在该工艺条件下,牡丹籽油得率达24.12%。gc-ms结果表明牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的质量分数分别为22.78%和64.14%。

摘要：将浒苔110℃加热30min,然后进行感官分析。采用顶空固相微萃取(HS-SPME)提取干燥浒苔的风味物质,用气-质联用(gc-ms)技术分析其挥发性化合物,结果发现异戊酸、二甲基硫醚、8-十七烯、二甲基亚砜、二氢猕猴桃内酯、苯甲醛等是其主要风味物质。结合电子鼻(E-nose)技术分析湿浒苔加热过程中挥发性风味物质的变化情况,结果显示:浒苔加热后风味发生了很大变化。在一定温度范围,随着温度的升高和时间的延长,浒苔风味变化逐渐减缓趋于稳定。