摘要：危险与可操作性分析(hazop)已被视为确保设计和运行完整性的标准惯例,是当前中国石油大力推行的工艺安全分析方法。本文结合韩2集气站实例,简述公司推行hazop的历程及通过开展hazop分析工作提高工艺生产装置的本质安全程度,并提出消除隐患和改善安全生产条件的整改措施及建议,确保主要生产设施持续安全生产等实际应用效果。

摘要：hazop分析作为工艺危害分析中较为系统和有效的方法之一，在杜绝、减少事故发生，降低事故损失等方面发挥着重要作用。本文利用hazop分析方法分析凝析油分离装置在设计阶段存在的安全薄弱环节，发挥其在工艺安全、仪表控制等方面的重要作用，是设计方案的安全补充。

摘要：hazop（Hazard and Operability Studies）风险分析方法，该技术从化工行业安全分析中发展而来，本文对hazop风险分析方法在医药工程设计阶段的应用进行了改进设想；论述在医药工程设计过程中进行hazop分析时，节点的选取、参数和引导词的选取原则。

摘要：简要阐述了工程设计阶段hazop分析的目标、需求及开展时间,在此基础上,从划分节点、确定节点偏差、分析偏差、确定事故后果等级、确定事故频率等级、确定事故风险等级方面,介绍了hazop风险分析方法,并运用该方法对医药工程中的液氨罐区进行了实例分析,通过辨识液氨罐区设计中存在的隐患,计算隐患风险等级,可及时改进工艺设计,提升工艺系统的安全性。

摘要：hazop中文名称叫作关于危险性和可操作性的分析,石油化工企业作为高危行业,应用hazop可以使这些企业在具体的装置设计中,分析出可能发生的潜在安全事故,并提出相应地解决方案,增强企业生产的安全性。因此,本文将结合hazop的工作原理,对hazop在石油化工设计中的具体应用进行深入地探究,以期能够为广大石油化工企业中的设计人员提供一些理论参考和借鉴。

摘要：由于化工生产在生产和储存的过程中涉及到可燃、有毒的物料;生产工艺可能涉及到重点监管的危险化工工艺,在化工设计过程中必须提高设计安全性保证化工生产的正常进行。因此化工过程中的风险分析尤为重要。hazop分析是被工业界广泛应用的一种工艺危险分析方法。由于本身的结构性和系统系既可以用于新建项目,也可以用于在役项目。

摘要：hazop是按照科学的程序和方法对工艺设计中可能存在的危险性和可操作性进行分析。hazop是针对工艺生产中可能存在的偏离安全性的状态进行分析、预测和评价等,并采取相应的安全措施进行改进。文章的主要内容是研究hazop在石油化工设计中的具体应用,从hazop审查方法入手,具体分析hazop在石油化工设计中的注意事项,目的在于全面提升石油化工生产的安全性。

摘要：阐述了危险废物废液罐区工艺设计的处理对象特点、工艺设计重点,结合hazop分析的目的、典型事故后果、事故风险等级,参数和引导词的选取原则,并运用该方法对危险废物焚烧工程中的废液罐区进行了实例分析,通过辨识设计隐患,增加改进措施,可及时优化工艺设计,提升工艺系统的安全性,为hazop分析在危险废物焚烧工程中的应用提供借鉴。

摘要：当前新建炼油生产装置均趋向大型化，集中处理，生产过程连续，自动化程度高，一旦生产中发生事故，造成的危害和损失也随之增大，让人越来越难以承受。随着各个企业对安全重视程度的提高和认识的逐步深入，新建炼厂或新建装置开始在设计过程中引入hazop分析方法，以求将设计缺陷和安全隐患消灭在最初的设计阶段，尽量做到事前预防，防患未然。

摘要：针对我国过程工业相关装置设计阶段的工艺安全风险识别,危险与可操作性分析方法hazop是被有效证明并广泛运用的一种工艺危害分析方法。文章概述了hazop分析的基本流程和实施方法,并结合实际装置设计中hazop分析的例子进行了具体说明。