摘要：为满足10 MW高温气冷试验堆(htr-10)长期运行的要求,对燃料装卸控制系统进行了改进。利用OMRON C200HS可编程控制器,完成了系统自动化流程的设计;在保留操作台结合模拟屏进行监控的基础上,使用FIX6.15组态软件,实现了监控方式的数字化。本次改进有效地提高了燃料装卸系统的工作效率和安全性。

摘要：通过试验得到了htr 10一回路流道阻力特性以及主氦风机在堆上运行特性 ,包括压力升、转速、输入功率和效率 ,同时还测量和观察了主氦风机对一回路系统的加热能力和过程。对试验的原理和过程进行了介绍 ,对试验结果进行了分析。在试验结果的基础上 ,对htr 10额定工况下一回路流道阻力值和所需的主氦风机运行参数进行了预测。与主氦风机运行能力相比较可以得出如下结论 ,主氦风机性能完全能满足htr 10的运行要求并有很大裕量。

摘要：10MW高温气冷实验堆(htr-10)中石墨构件摩擦磨损不可避免地会产生石墨粉尘,其上可吸附固体裂变核素,可能影响反应堆安全正常运行。为研究石墨粉尘的粒径分布、微观形貌以及其表面的吸附特性,在htr-10一回路氦净化系统入口建造了配置高性能烧结金属粉末过滤元件的放射性石墨粉尘取样回路。为对放射性石墨粉尘的取样过滤结果进行研究,首先对过滤元件的过滤机理、压降特征以及过滤效率进行分析。设计并搭建实验装置对烧结金属粉末过滤元件的过滤效率进行测量,实验结果表明过滤元件能去除气流中的大部分粉尘,实现对htr-10一回路氦气中放射性石墨粉尘等悬浮物的高效过滤取样。

摘要：对用全胶凝法生产htr-10临界量陶瓷UO2燃料核芯进行了系统的总结,给出了陶瓷UO2产品的检测结果:密度>98%理论密度,氧铀比=2.00,不圆度<1.05,直径=500±50μm,标准偏差<15μm,提供了主要工序的控制参数。通过对温度、水解速度、胶液铀浓度、脱碳速度、还原-烧结升温程序、气氛等的控制,使质量达到了htr-10燃料元件的设计要求,为工业化生产奠定了基础。本文还就若干关键技术:溶胶的质量控制、多喷嘴均匀分散、三功能回转真空干燥机等进行了介绍。

摘要：吸收球停堆装置是10MW高温气冷实验堆的第二停堆系统。控制棒失效时,碳化硼中子吸收球落入堆芯反射层的吸收球孔道内,实现紧急停堆;反应堆再次临界前,利用气体输送装置将吸收球送回位于堆顶的贮球罐内。在实验室和高温堆上先后进行了7套吸收球装置的热态试验和输送功能试验。试验数据表明:吸收球系统7套装置的落球和回球动作正常,所用的时间在要求的范围内;球位状态指示正常;气体回路流动正常,风机的流量、压升正常;12个阀门的开、闭功能正常。

摘要：介绍了一种用于高温气冷实验堆二回路给水质量流量测量的安全级孔板节流装置。该装置符合国标GB12727(等效IEEE-323)和国标GB13625(等效IEEE-344)的安全要求,并具有自紧密封结构,双重防松紧固、三对取压口和附带伪孔板等特点。

摘要：参照有关的核安全法规,结合我国设计、建造各类研究堆的经验,根据htr-10的安全特性和对构筑物、系统和部件安全功能的要求,制定了htr-10的构筑物、系统和部件等物项的安全分级原则和相应的设计、制造要求及验证措施等,对htr-10的设计和建造具有实际的指导和应用价值,确保了htr-10的安全与可靠。

摘要：介绍了10MW高温气冷实验堆吸收球停堆控制系统的设计原则和调试过程。试验证明,在不同运行工况下该系统都能实现设计功能,从而保证了反应堆运行的安全性和可靠性。

摘要：介绍了计算物理过程失效概率的蒙特卡罗方法(Monte Carlo)。应用重要抽样蒙特卡罗方法计算了10 MW高温气冷实验堆(htr-10)余热排出系统物理过程的失效概率,并进行了误差分析。与响应面方法的计算结果进行比较后发现,两种方法得到的计算结果数量级相同,进一步验证了以下结论:由于采用了非能动设计,htr-10的余热排出系统的失效概率至少降低了3个数量级。

摘要：总结了将分布式计算机控制系统(DCS)用于10MW高温气冷堆运行工况的监督和事故工况追忆的设计思路。主要包括历史数据库、事故追忆库、人机界面和运行报表的组态设计。