摘要：拉深工序是汽车覆盖件成形的关键工序,拉深工序件的设计是覆盖件模具设计的一个瓶颈环节。为了解决覆盖件冲压工艺设计过程中经验和知识缺乏的问题,研究了知识工程技术(kbe)的实现机理和应用方法,通过总结覆盖件拉深工序件设计的知识和经验,建立了基于kbe的拉深工序件知识模型。通过将设计准则、经验和工艺约束等知识融入拉深件设计的各个组成要素中,实现了拉深工序件设计过程中知识的表达和知识的推理。在上述研究的基础上,以UG软件为平台,开发了基于知识的覆盖件拉深模具型面设计系统。kbe技术在拉深件设计的成功应用,提高了拉深件设计的自动化和智能化程度。

摘要：针对现有注塑模具设计CAD系统存在的缺点,提出基于神经网络的注塑模kbe系统开发思想。阐述了模具设计的特点、kbe的内涵和特点以及神经网络的原理和在模具设计kbe上的应用,设计了基于神经网络的摩托车塑件模具设计kbe的基本系统框架,并分配了模具设计kbe系统中神经网络算法的输入、输出以及隐层各神经元,为注塑模具设计kbe提供了系统构造基础研究。

摘要：给出kbe的定义及kbe目前的发展状况;针对电钻设计的特点,阐述了将kbe技术应用在电钻产品设计中的可行性;给出电钻设计kbe的框架系统;并举例具体介绍运用kbe开发设计的过程。

摘要：在kbe环境下,采用系列化、模块化和智能化的参数化设计思想,利用SolidWorks二次开发技术对桥式起重机桥架进行了三维参数化设计,实现了桥架设计方法由二维向三维的转化,节约了开发费用,提高了设计效率和设计质量。

摘要：介绍了以UG/KF(Unigraphics/Knowledge Fusion)为开发平台的镁合金压铸模kbe系统,并以压铸模浇注系统设计为例对建立的系统知识库、功能模块及其程序实现流程进行了详细分析;充分利用UG软件现有的CAD/CAM/CAE功能,将kbe技术紧密结合压铸模设计理论与实践的经验,确定了系统的体系结构。

摘要：提高产品设计制造过程的效率和智能程度一直是工程技术人员追求的目标,全三维环境下的产品设计对这一目标提出了更高的要求。本文通过产品设计过程建模,设计过程知识驱动以及智能资源及资源库的描述,构建全三维产品kbe设计服务平台,实现从设计过程到设计数据、设计模型的全三维产品kbe设计。

摘要：针对目前锻模知识普遍缺乏有效的归纳和整理,且知识和经验的重用和共享性较差的现象,提出了对于锻模设计具有重要意义的锻模知识网络化管理的思想。通过以网络技术和数据库技术为支撑工具,以运行在J2EE应用服务器上的OpenLaszlo平台为软件开发环境,采用XML语言作为数据交换的标准,开发出通过客户端浏览器显示的人机交互界面,实现了锻模知识的表示、获取以及知识的一致性和完整性维护的功能,并建立了支持锻模设计的知识管理系统平台。同时阐述了知识管理对锻模设计的重要性,提出kbe环境下锻模知识管理系统的网络化体系架构,讨论了网络化kbe系统的开发原则。通过实例运行,验证了该系统的可读性和可扩展性。

摘要：介绍了知识工程kbe技术及其使用方法。知识溶接技术UG/KnowledgeFusion是将kbe技术与UG系统集成的高级技术 ,论述了知识溶接技术 ,其关键技术是知识表示、知识利用和知识获取 ,以汽车轮毂设计为例 ,给出了应用实例。

摘要：提出了将kbe方法应用于汽车覆盖件冲压工艺设计,叙述了基于知识的拉伸工序件设计过程。总结了拉伸件设计的知识和准则,建立了基于知识的截面控制线设计模型。通过将设计准则、设计经验和约束条件等知识融入控制线对象中,以控制线约束截面线及由其生成的曲面,实现了知识驱动的拉伸件设计,提高了拉伸件设计的自动化和智能化程度。

摘要：冲压模具的设计有许多相似之处,因此,如何利用已有模具专家的设计经验和典型的设计事例进行冲模设计,其关键技术是如何建立一个模具设计的专家系统,该系统可以通过知识的继承、繁衍、集成和管理,对工程问题提供最佳的解决方案的计算机处理技术。