摘要：kbr公司于2013年1月18日表示,该公司被CRI催化剂公司选择,作为工程、采购和施工（EPC）合作伙伴,支持IH2技术商业化规模设施的技术转让设计,该设施拥有超过330吨/天干生物质的进料率。

摘要：kbr公司于2011年10月17日宣布,向中国新建的烯烃生产装置许可转让其先进的催化烯烃（ACO）技术并提供过程设计包。这一项目将是使用这一创新技术的第一次许可转让。将用于使催化裂化石脑油和其他直馏进料生产烯烃,烯烃产率将超过采用传统的蒸汽裂解技术生产的产率。

摘要：kbr公司确认,该公司已获得Maire Tecnimont集团的子公司TecnimontSpA公司的技术合同,在美国德克萨斯州博蒙特市为OCI公司新建低碳“蓝氨”(NH_(3))装置。该世界规模的装置拥有1.1 Mt/a的“蓝氨”产能,其基础设施允许产能翻倍至2.2 Mt/a,该装置计划于2025年第1季度投产。未来当“绿氢”可大规模供应时,该项目将被设计为从“蓝氨”生产过渡到“绿氨”生产。根据该合同条款,kbr公司将提供技术许可、基本工程设计、专有设备和催化剂。Maire Tecnimont公司最近获得了该项目的工程和采购合同。

摘要：kbr公司日前宣布，Valero能源公司在其位于美国的三家炼油厂成功开启了三套先进的重整油分离器。这三套苯（移动源空气有毒物（MsAT）II）的提浓装置分别位于Valero公司的Texas，Memphis，Tennessee炼油厂，采用了kbr公司先进的重整油分离器（分壁式精馏塔——DwC设计）。第四套装置将安装在Valero公司位于Louisiana州的***炼油厂，将在2011年年底安装。

摘要：2013年1月28日CRI催化剂公司（CRI）宣布kbr公司为其首选的工程、采购和施工（EPC）合作伙伴，以支持IH2技术的商业化设施设计，该商业化设施的生物质（干基）进料量大于330t／a。

摘要：韩国SK公司和美国kbr公司合作开发了先进催化烯烃（ACO）技术，其中SK公司开发了ACO技术的催化剂，kbr公司开发了工程设计技术，包括FCC反应器系统，kbr公司拥有全球范围内的专利许可权。

摘要：kbr MAX-ISOM技术是用高度灵活和紧凑设计与最少的能耗，生产高辛烷值的异构化油。MAX-ISOM用独特的催化蒸馏塔设计，在一座塔中将正构烷烃高度转化为异构烷烃，生产研究法辛烷值（RON）为91～92的高质量异构化油，大大减少投资和操作费用。

摘要：kbr公司于2012年6月26日宣布，将为乌兹别克斯坦乌兹别克天然气公司与韩国公司财团（由湖南石化公司、韩国天然气公司和STX能源公司组成）拥有的合资企业Uz—Kor天然气化学公司（Tashkent）提供其选择性裂解和优化回收（Score）乙烯技术，以及工程设计、采购和施工支持服务。它将建在乌兹别克斯坦乌斯秋尔特（Ustyurt）。该裂解装置将使用灵活进料生产400kt／a乙烯。

摘要：据ICIS报道,美国kbr公司日前表示,公司已经和吉林康乃尔化学工业有限公司签署合同,为后者在中国吉林新建苯胺装置提供专利许可和相关的服务,这套设计产能为15万t/a的新苯胺装置建成后,康乃尔化学在吉林的苯胺产能将增加至30万t/a。kbr除了提供苯胺生产专利许可外,还将提供基础设计、培训和现场支持服务。美国kbr公司在华提供苯胺专利技术许可$荆门石化@庞晓华

摘要：2011年11月，美国kbr公司签署了先进催化烯烃（ACO）技术许可和工艺设计包合同。这是ACO工艺技术的第一次许可转让，与传统的蒸汽裂解技术相比，ACO工艺可使石脑油和其它“直馏”进料进行催化裂解得到更高的烯烃产率。