摘要：为了实现煤层底板超前注浆治理的目的,对地面l型定向钻孔煤层底板注浆加固原理、钻探设备、钻孔设计及钻进工艺进行了系统的研究,形成一套完整的技术与装备。通过赵固一矿18011工作面二_1煤层底板l_8灰岩含水层注浆加固现场实验,表明研究的钻探装备和钻进技术稳定可靠、工艺先进、煤层底板注浆加固效果良好,不仅丰富和完善了煤层底板水害防治技术,而且实现了区域煤层底板超前注浆改造,对安全高效开采大采深矿井高承压水煤层具有重要意义。

摘要：为治理辛安矿216采区可能发育有隐伏的陷落柱、断层和裂隙等导水构造的水害区域,以大青灰岩含水层为目的层,在地面施工定向多分支水平注浆钻孔,进行区域水文地质探查与全面预注浆加固治理,完成查明水文地质情况、封堵奥灰水导水通道的基本任务,大幅降低煤层底板的突水概率,提高了井下探巷掘进及采区回采的安全性。工程共设计钻孔16个,目前已完成1个主孔,6个分支孔,钻孔水平段最长达1 031 m,单孔水泥用量达3 280 t。钻孔质量、注浆质量均达到矿方要求,注浆工艺参数达到或超过相应技术指标。

摘要：以同煤集团云冈矿8401综放工作面为例,开展了大直径l型钻孔瓦斯抽放技术工业性试验研究。针对8401工作面的地质情况,针对性设计了大直径l型钻孔抽采瓦斯方案,采用理论分析、数值模拟及钻孔抽采试验确定了合理的抽放参数。实践表明:该技术应用后工作面瓦斯浓度稳定在0.05%~0.2%之间,解决了工作面瓦斯瞬间超限问题。

摘要：信湖矿井为千米深井,而淮北矿区生产矿井开采深度均不超过800 m,缺乏千米深井软岩巷道支护经验,而巷道支护是影响矿井建设工期、投资、安全和生产的重要因素。本文在对矿井勘探报告、井筒检查孔资料及三维补充勘探等分析基础上,结合岩石组分和微结构分析,参考口孜东煤矿巷道掘进和支护情况,以大断面硐室——中央变电所为例,分析了影响巷道围岩稳定的因素,据此提出采用地面l孔预注浆、一次锚网索喷+全断面浅孔注浆、二次锚网喷+帮顶深孔注浆、整体混凝土浇筑的综合控制技术。现场实施后,在二次支护后,巷道顶底板及两帮最大移近量不超过100 mm,在混凝土浇筑后,巷道无变形及裂纹。