摘要：本文介绍了在炼钢过程中定氧加铝系统的工艺及控制要求,基于S7-300PLC和mm440变频器设计了定氧加铝自动控制系统,PLC和mm440之间采用ProfibusDP现场总线技术进行通信。该系统投产后运行稳定,具有良好的准确性、快速性和及时性等。

摘要：在襄阳某厂的石煤提钒制球工艺过程中,污染情况比较严重,对现场操作工人的身体健康造成极大危害,现根据生产设备和工艺要求,结合在工业自动化监控系统中广泛使用的PLC技术,通过PLC"采集数据,分析数据,处理数据"的运行流程来控制设备的运行及参数;利用PLC编程软件SIEmATIC STEP 7模块化编程,并使用梯形图或语句表编写程序,选用Siemens mm440型变频器,对电机进行调速,利用Visual C++编写监控界面,对设备运行状态实时监控,同时运用计算机控制、网络通信、总线传输等技术,实现石煤提钒制球过程的自动化、智能化,进而达到提高生产效益并降低生产成本的目的,而且也可将此系统框架应用于类似的监控场合。

摘要：本文介绍了定氧加铝系统的工艺及控制要求．基于S7-300PLC和mm440变频器设计了定氧加铝自动控制系统．PLC和mm440之间采用Profibus DP现场总线技术进行通信。该系统投产后运行稳定，具有良好的准确性、快速性和及时性等。

摘要：本文介绍了定氧加铝系统的工艺及控制要求,基于S7-300 PLC和mm440变频器设计了定氧加铝自动控制系统,PLC和mm440之间采用Profibus DP现场总线技术进行通信。该系统投产后运行稳定,具有良好的准确性、快速性和及时性等。