摘要：研制宽带传输性能良好的高频接头是用同轴线法测量纵向阻抗的一个技术关键 .介绍根据同轴器件设计中的错位过渡和共平面补偿的原理 ,利用mafia软件设计高频接头的方法 .利用该方法 ,已成功地设计了一种可同时完成拉紧内导体细丝和阻抗匹配两种功能的高频接头 ;优化设计后 ,模拟计算结果为 2 0GHz带宽内反射系数小于 0 1 ,加工件初测已达到 1 7GHz内反射系数基本小于 0 2的良好效果 .

摘要：电子直线加速器的聚束段对于会聚入射电子相位,提高电子直线加速器出射束流性能起着至为 关键的作用．而准确计算聚束段腔间耦合系数又是设计聚束段耦合孔几何结构的关键．本文利用电磁 场计算软件mafia的特征值计算模块E模块,分别计算出单腔频率,双腔腔链的两个本征频率,从而 得到聚束段腔间耦合系数．采用该方法,可以设计聚束段腔间耦合孔的几何参数．与实验结果的对照表 明,这是一种非常有效的非均匀加速结构腔间耦合孔设计方法．

摘要：在直线加速器加速管的设计中,腔间耦合系数是一个关键参量,它的误差是影响场分布误差的主要因素.准确计算耦合系数,对于腔间耦合孔几何参数的设计十分重要.目前,采用电磁场计算软件进行数值模拟是计算耦合系数的主要方法.文献调研发现,使用mafia程序计算耦合系数,对于单周期的盘荷波导结构,根据mafia程序内部电(磁)边界条件和周期性边界条件,对应两者有行波模拟、驻波模拟两种方法计算色散曲线.本文结合这两种方法,对计算双周期加速结构耦合系数的方法进行了探索,它们可得到相近的结果,与实验测量值的差别小于15%.

摘要：在热阴极微波电子枪的研制中,为设计微波腔链与波导的耦合孔,应用Derun Li等提出的“能量方法”进行模拟计算。使用mafia计算微波电子枪第3腔与外回路馈电波导之间的耦合度,从而设计连接波导与腔链的耦合孔,使两者之间的耦合度满足需要。该方法的计算结果与实验测量值的差别在10%—30%之间,满足实际加工要求。说明其对于驻波加速腔链与外回路耦合的设计计算是相当有效的。

摘要：中国科学院近代物理研究所正在进行等离子体直接注入方案的研究,以便为重离子物理研究提供稳定可靠的高流强束流。由于工作频率较低,用于等离子体直接注入方案的RFQ腔体采用了适合于低频的四杆型结构。在完成束流动力学设计的前提下,研究了RFQ腔体支撑臂的各参数对并联阻抗的影响。由于突出电极之间存在着一定大小的电容,会对腔体的性能产生影响,为使腔体达到最优化的设计,进行了突出电极对并联阻抗及场平整性的影响的研究,并给出了突出电极的取值范围。

摘要：　使用全三维电磁场粒子模拟程序mafia建立了行波管周期永磁聚焦系统模型,计算了磁系统中的磁场分布和静态电子注传输特性。分析了周期永磁系统聚焦电子注传输特性,并重点讨论了磁场强度、磁场端部效应和横向速度分布对电子注聚焦性能的影响。为周期永磁聚焦系统的工程设计和优化提供了有价值的模拟结果。

摘要：　分别采用有限元算法软件(HFSS)和有限积分法软件(mafia)对相对论行波管盘荷波导慢波结构进行建模,求出了相应的色散曲线。在此基础上设计了可用于相对论行波管的一种宽带和一种窄带的盘荷波导结构。加工了它们的冷测模型,测试曲线和模拟曲线吻合很好,从而验证了这两种软件尽管计算方法不同,但都可以对行波管慢波结构本征值问题进行求解。

摘要：　利用mafia软件分别对休斯型耦合腔慢波结构进行了由冷腔到热腔的计算机模拟,并将冷腔模拟结果分别与理论计算结果和实验测试结果进行比较,发现模拟结果更加接近实验值,色散特性的平均误差在0.02%左右,耦合阻抗的平均误差在5%左右,基本满足设计要求;由冷腔模拟结果导入mafia三维粒子模拟模块中进行注 波互作用模拟,对其工作机理进行了定性分析。

摘要：本文综合分析了折叠波导的几何尺寸和电子束参数,运用电磁场软件mafia的粒子模拟程序对三维折叠波导慢波结构进行了模拟.模型中,电磁波通过波导模式导入;为了克服较大空间电荷效应造成的电子注发散,使用了纵向聚焦磁场.基于三维互作用模型得到了W波段折叠波导的模拟结果,该结果可以对折叠波导慢波结构的三维互作用性能进行预测和分析.

摘要：BEPCⅡ真空内扭摆磁铁的波纹管在电子束流的高流强运行中发生了损伤和真空泄漏。对损伤原因进行了分析,怀疑是波纹管RF屏蔽结构的弹簧片与接触套之间存在间隙,导致了高次模泄漏。如果波纹管没有压缩到设计的安装长度,弹簧片与接触套之间可能存在1 mm的间隙。利用mafia软件对这种情况下的尾场和阻抗进行计算,结果表明尾场收敛很慢,最大的尾场振幅为0.08 V/pC,阻抗在1.32 GHz存在窄带的共振峰。在该间隙处会发生高次模泄漏,有必要对屏蔽结构加以改进。对屏蔽结构的弹簧接触方式做了改进,将弹簧片改为环形的弹簧丝,最大调节量由4.0 mm提高到7.9 mm,且杜绝了间隙。300~500 mA的束流实验表明,屏蔽结构改进后,波纹管附近的真空度从2.66×10-7Pa提高到6.65×10-8Pa,波纹管的温度从40℃以上降低到25℃以下。