摘要：通过对上海外高桥造船有限公司(SWS)产品现状的调查研究,从传统工艺制造技术出发,探寻SWS产品在设计制造上存在的问题,利用mbd技术对产品传统工艺进行了改进,并对SWS公司使用mbd技术的可行性进行分析。结果表明:mbd技术能够通过数据集成模型使产品的设计与制造更加精确;mbd技术对船舶工艺的影响更多地体现在舾装过程中;影响SWS采用mbd技术的因素是人力资源质量、资金支持、政府政策以及企业已有的或正准备转变的管理理念。

摘要：本文介绍了笔者构建的基于mbd的数字化设计制造一体化教学平台,平台具有mbd产品协同设计、设计评审、设计数据(预)发布、工艺路线规划、装配工艺设计与仿真、零件工艺设计与仿真、基于mbd的工装设计、三维检验及一体化的设计、工艺变更等功能,能实现产品设计、工艺设计、生产制造的高效协同。可采用角色体验或以项目方式在此平台上组织教学。该教学平台的使用是机械工程学科教学的一种新方式,产学结合特色明显,可为其他高校机械工程学科教学改革提供参考。

摘要：mbd技术不但是设计技术的革命,也是设计制造体系的革命,其产品信息和制造信息集成的特点对设计与制造体系提出了明确改革方向,也对设计与制造的融合提出了非常紧迫的要求,以波音公司为代表的先进航空制造企业在mbd技术及其体系建设中已走在世界最前沿,我国要在航空特别是民用航空领域迎头赶上,必须在基础技术方面加大研发力度,在研发体制方面加快改革步伐。

摘要：本文以Pro/ENGINEER为平台，采用ProToolkit与VC++进行组合开发，介绍了基于mbd的产品与工艺的协同设计中的关键技术，详细介绍了三维模型标注技术、三维机加工艺设计技术、三维焊接装配工艺设计技术、三维钣金工艺设计技术、三维工艺可视化发布技术以及三维模型质量检测技术的应用。

摘要：我国制造业在不断发展中受到的关注程度增加,在近几年模具设计以及生产力稳步提升。模具设计的不断深化,产量增加,可推进制造行业产业优化升级。本次研究将对mbd技术进行研究,并阐述现阶段mbd技术支撑后模具设计问题,最终对mbd技术于模具设计生产中的应用进行论述。

摘要：综合工艺设计各个环节的特点,提出mbd工艺设计体系的概念、组成及建立该体系的重要意义。结合NX软件在WAVE技术及同步建模技术方面的强大功能,提出具有可操作性的实践方法,以实现对工程设计模型的充分利用,提高工艺设计的效率与正确性,解决传统工艺设计过程中存在的多种弊病,最终提高产品研发与生产效率。

摘要：mbd技术的应用可以保证产品在设计、分析、制造过程中数据源唯一,避免重构模型,从而保持上下游数据的一致性。现对应用mbd关联设计技术进行航空发动机结构设计,尤其是在总体和部件方案阶段模型建立过程中mbd关联设计技术的应用进行了探讨,并对mbd标注方法和控制模型建立方法的应用展开了讨论。关联设计技术的应用可以减少设计差错、避免更改遗漏,缩短产品研制周期,提高产品设计质量。

摘要：mbd(ModelBased Definition)技术作为数字化协同设计制造技术的技术信息载体是数字化协同设计制造技术中的关键应用技术,是设计与制造部门必须紧密协同,共同研究实施的课题。

摘要：为解决对mbd装船设备模型实施质量管控的难题,紧密结合船舶研制特点,系统梳理了船舶设备质量检查流程和实施细则,并建立了可行的技术开发路线。基于CAA进行二次开发,实现船舶和设备入库、设备库状态和舱室设备布置质量检查功能,质检人员通过界面选取和鼠标操作即可自动生成检查结果。最后,结合装船设备具体工程实例,依托3D Experience平台对质检开发工具进行部署和应用实施,能大幅度降低质检工作量并保证检查质量。

摘要：随着三维CAD技术的深化应用,基于模型定义mbd (Model-Based Definition)的数字化设计与制造技术已经成为制造业信息化的发展趋势。国内大型企业正在逐步应用mbd技术进行产品设计,并将mbd模型作为制造的惟一依据。尽管基于mbd的三维工艺设计技术正在蓬勃发展,但标准研究和制定工作却较为滞后。本文拟先给出基于mbd三维工艺技术实施的标准框架,重点讨论数字化标准范畴内的工程技术应用所急需的设计标准及管理标准,构建企业三维工艺设计标准体系,并对体系中各类标准的主要建设内容进行详细阐述。