摘要：针对某厂mfc分解炉在生产中存在的一些问题,利用对流场进行数值计算的方法,重点对它的设计和操作进行了分析研究。结果表明,流化风和三次风比例失调,是生产中存在的主要的问题,在分解炉上增加一个缩口及减少三次风管的角度,有利于炉内物料的混合、燃烧、传热和传质。

摘要：0 前言 “南阳航天水泥厂3000t／d熟料生产线异地改造工程”是我院第一条大型生产线，也是第一条引进国外领先水平的核心技术项目。该生产线采用了mfc分解炉与低阻力、高换热效率、高分离效率的五级双系列预热器。该工程于2004年5月份投产，7月底通过72小时考核，主要生产指标均达到设计要求。我院科技人员在任务紧，工期短的情况下，日夜加班保质保量完成了任务。但在一期工程设计过程中体会很深。

摘要：我公司φ4.3m×64m带五级双系列旋风预热器和N-mfc分解炉的回转窑,设计转速为0.40～3.96r/min,设计产量3 000t/d,配用丹麦史密斯公司四通道DBC型多福乐燃烧器.在试生产期间,当回转窑达到设计产量时,系统温度偏高控制时熟料还欠烧,迫不得已降低喂料量.当fCaO合格时,再增加喂料量至设计产量,又出现欠烧料.周而复始,严重影响着回转窑的产质量,始终不能使系统进入良性循环状态.鉴于此,公司各部门全力合作查找原因,并采取相应的措施,取得了良好的效果.

摘要：某公司3000t/d生产线于2004年4月15日点火投产,该窑系统使用N-mfc分解炉,水泥磨使用2台Ф3.7m×13m开路磨.笔者在压缩空气系统的电气设备安装及厂区压缩空气管网的施工、调试、运行等方面积累了一些实践经验.

摘要：我公司3000t/d新型干法生产线．其烧成系统是参照日本三菱公司设计的双系列五级低压损预热器带N—mfc分解炉．与之配套的Ф4．3m×64m回转窑及德国CP公司设计的第三代充气梁篦冷机来一起完成熟料的煅烧和冷却任务。