摘要：将可靠性设计理论与优化设计理论相结合,讨论了在应力及强度服从对数正态分布的情况下,蜗杆传动的可靠性优化设计的问题,建立了蜗杆传动可靠性优化设计的数学模型。通过使用matlab优化工具箱对该模型进行求解,得出了既可靠又最优的参数值,并从蜗杆传动的可靠度方面验证了此种方法的可行性。结果显示,该方法不仅提高了蜗杆传动设计的效率和可靠度,对解决其他机械优化设计问题同样具有重要的参考价值。

摘要：桥式起重机广泛应用于林业生产过程中,而对于林用起重机的设计研究,目前国内都是采用传统的设计方法,结构很保守。安全系数较大,致使材料浪费。该文用PROE建立某起重机主梁的三维模型,导入ANSYS对其典型工况下进行分析,得出其可优化的结论,然后用matlab建立数学模型进行优化,最后用PROE按照优化的参数进行建模导入ANSYS分析验证,用此方法优化后的主梁,大大的减少了主梁的材料,降低了制造成本。

摘要：基于可靠性优化设计理论,采用分步优化法,分别建立了以减速器整体外廓尺寸最小为目标函数的传动比优化分配模型和以单级传动体积最小为目标函数的齿轮参数优化数学模型,运用matlab优化工具箱(Optimtool)进行求解。优化设计结果表明,在满足使用要求且保证可靠度的前提下,偏航减速器的体积比原设计降低了约3.5%,为多级行星齿轮传动系统可靠性优化设计的进一步发展提供了一种有效途径。

摘要：求2个设计变量目标函数的最优化问题可转换为在三维坐标系内找出该目标函数曲面在约束函数范围内的最小值问题。借助于matlab强大的数据可视化功能,在三维坐标系内绘制出目标函数与约束函数的曲面图,并对二维优化问题作出几何描述,再利用matlab优化工具箱中的优化函数命令验证结果的正确性。通过给出的优化实例可以看出,应用该软件求解优化问题非常方便。

摘要：介绍了在Visual Basic中调用matlab优化工具箱中的函数,进行单级圆柱齿轮减速器优化设计的方法。通过具体算例,表明该方法简单有效,编程量小,并较好地达到了优化目的,能够应用到工程实际中去。

摘要：以单级斜齿圆柱齿轮减速器轮齿强度可靠度为约束条件,以减速器体积为优化目标函数,建立可靠性优化设计数学模型,并用matlab优化工具箱求出最优解。

摘要：以瓦楞辊的运动特性建立了数学模型,以上下辊齿啮合过程中中心距变动方程为目标函数,以辊齿的参数(r1,r2,R1,R2)为设计变量,运用matlab优化工具箱进行了优化,得出了满足纸芯成形的最优齿形参数。并利用Adams进行了运动学仿真,验证了优化后参数的合理性,为进一步研究瓦楞辊的动力学分析提供数据支持。

摘要：以密封系数最大为优化目标函数 ,考虑了相对槽深、相对槽宽和螺旋角等约束条件 ,建立了螺套式螺旋密封封液能力优化的数学模型。采用matlab优化工具箱对螺套式螺旋密封的封液能力进行了优化计算 ,相比于传统的“直接法 变量轮换法” ,此方法具有简单易行、计算量小 ,不依赖于密封操作参数等优点 ,具有较好的通用性。

摘要：为了选择无心磨削的最佳工艺参数,通过对其加工原理及工艺参数进行分析,在满足产品技术要求和磨削加工条件等设计约束的前提下,建立磨削工艺参数优化的非线性数学模型。应用matlab优化工具箱对工艺参数进行优化计算,得到最佳的工艺参数。优化后的工艺参数使得单位时间内的金属切除率大幅度提高,优化计算的结果验证了此方法的有效性。

摘要：为满足瓷片包装自动化的需求,对瓷片自动包装生产线的关键部分——瓷片组四角防护装置进行了设计,用摇块机构解决了放包角的问题,并利用matlab优化工具箱对其求解,很好地满足了实际要求。