摘要：针对鞍钢原料条件,采用BOX旋转组合设计方法进行了mgo含量对烧结矿产量、质量及冶金性能等影响的实验室研究.结果表明:目前鞍钢烧结矿2.5%的mgo含量接近低利用系数、低成品率的槽型区,且燃耗较高,对生产不利.综合考虑mgo含量对烧结矿产质量指标和冶金性能的影响,以及炉渣对mgo含量的要求,建议鞍钢烧结矿mgo含量降至2.0%～2.1%.

摘要：我公司两条2500t／d生产线采用φ4．0m×60m回转窑，分解炉设计为TDF型。2010年因公司矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层，使进厂石灰石mgo含量上升，且波动幅度较大，导致两台预分解窑热工不稳定，出窑熟料质量波动大，熟料煅烧困难，质量明显下降，生产较为被动。通过实践摸索，我们采取调整配料方案、优化煅烧操作等一系列措施，取得了较好的效果。

摘要：HJS石灰石矿山位于湘西．是某集团公司拟建两条5000t／d水泥生产线的原料矿山。矿山一期建设规模为225万t／a．最终建设规模为450万t／a。矿体由Ⅰ、Ⅱ矿层组成．中间夹规模较大的白云岩、白云质灰岩夹层，该夹层mgo含量平均为13．21％、CaO含量平均为35．51％．由于此夹层的存在．将矿山分成了相对独立南采场和北采场．南采场开采Ⅰ矿层．北采场开采Ⅱ矿层。

摘要：平凉祁连山水泥有限公司2500t／dN分解窑水泥生产线投产之初设定熟料的配料方案是KH：***：2．7，IM：1．50，但从半年多的运行状况来看，由于石灰石中mgo含量高，导致生料、熟料中mgo含量高，水泥窑烧成带煅烧温度低，物料煅烧范围窄，熟料产量低，熟料强度低的状况。

摘要：3.3 加强过程控制3.3.1 加强磷矿入库管理坚持先化验、后堆放的原则.按磷矿品种不同定点堆放,同矿种按mgo含量高低而区别堆放,并标识明确.在购进的磷矿中,不但辅矿种四川、贵州、湖北矿的质量很差,而且主矿种云南矿的质量也波动很大,最差的一批云南磷矿中P2O5含量仅为22.8%,w(mgo/P2O5)高达16.2%(2006年1月3日),根本无法用于生产.

摘要：水泥熟料主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等四种化合物，次要成分为mgo、R2O、SO3等化合物，其中mgo含量允许达到5％，是次要成分中含量最多的一种。通常人们认为mgo影响水泥产品的安定性，规定了限制值，但实际上mgo在一定程度上影响着熟料的煅烧，这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论mgo对熟料煅烧及其产品性能的影响，供有关技术人员参考。

摘要：0引言水泥中mgo的含量过高将对水泥安定性及强度产生不良影响.对于窑外分解窑来说,生料中过高的mgo含量还会给生产带来较传统生产工艺更大的困难.水泥生产中mgo主要来源于石灰石中的MgCO3,受水泥生产及质量控制的要求,水泥企业应当尽可能使用那些高钙低镁石灰石,这对于石灰石资源丰富且品位高的地区来说不会成为问题,但对于那些镁质石灰石资源丰富的地区来说,如何合理优化生产,最大限度地消除原料中过高的mgo对生产及水泥质量的影响,将是广大水泥工作者必须面对的课题.特别是近年来随新型干法水泥的蓬勃发展,石灰石成为日趋紧缺的资源,合理有效地利用包括镁质石灰石在内的低品质原料又被赋予更加重要的资源综合利用的意义.本文就结合高镁石灰石在SL厂窑外分解窑的应用实践,从mgo对生产运行工况的影响、对水泥质量的影响等方面谈谈自己的控制经验和实践体会.