摘要：介绍nbr/PVC共混物的共混工艺和性能。nbr/PVC共混物共混工艺主要有乳液共沉法和机械共混法,其中乳液共沉法共混物性能较好,机械共混法操作简单、成本较低。影响共混物性能的因素主要有nbr的门尼粘度和丙烯腈含量、PVC品种、nbr/PVC共混比、共混温度以及PVC在共混物中的分散程度等。

摘要：以nbr/PVC并用胶为主要原料 ,在化学发泡剂的作用下进行自由发泡制备密度低于 0 15Mg·m- 3的闭孔泡沫弹性体。利用正交设计得到试验条件下的最佳配方为 :nbr/PVC　 70 /30 ,硫黄　 0 8,促进剂EZ　 1 5 ,促进剂D　 0 5 ,发泡剂AC　 12 ,填料、增塑剂　适量 ;最佳发泡工艺条件为 :混炼胶在 110～ 130℃下预处理 10～ 30min ,在160℃左右自由发泡。

摘要：介绍耐寒nbr的配方设计。确定耐寒nbr的优化配方为 :NANCAR 1965　 5 0 ,NANCAR 2 865　 5 0 ,硫黄　 0 .3 ,硫化剂DCP　 2 ,促进剂CZ　 1.2 ,促进剂DM　 2 ,氧化锌　 5 ,硬脂酸　 1,中超耐磨炭黑　 2 0 ,快压出炭黑　3 0 ,增塑剂　 3 0。优选配方胶料的耐寒性和耐油性良好 ,适用于生产在 -5 0

摘要：分析了影响ＮＢＲ内骨架油封唇口收缩率Ｋ的各种影响因素，建立的Ｋ的数学模型为：Ｋ＝ｈｌ／（ａＳ＋ｈ）；根据ＮＢＲ内骨架油封及所用模具的尺寸，确定Ｋ的经验计算式：Ｋ＝ｈｌ／（７４Ｓ＋ｈ）。用Ｋ的数学模型指导ＮＢＲ内骨架油封模具设计，可降低模具的返修率和报废率，提高了油封质量。

摘要：利用傅立叶转换红外光谱仪和相差显微镜等仪器对nbr/氯化聚醚 (PCMO)共混物的化学结构和微观形态进行分析。研究表明 ,nbr/PCMO共混物在高温混炼过程中发生了接枝反应 ,接枝产物起到了相容剂的作用 ,增大了两相的相容性 ,从而提高了共混物的物理性能。

摘要：介绍nbr/PVC低硬度高速印刷胶辊的配方设计和生产工艺。胶辊的主体材料为并用比65/35的nbr/PVC并用体系,硫化体系为低硫高促硫化体系,增塑体系以增塑剂DOP为主且用量较大。胶料在开炼机上混炼,胶辊在卧式硫化罐中硫化。低硬度高速印刷胶辊硫化胶性能与国外同类产品硫化胶性能基本相当,并达到HG 2287-2001标准优等品水平。

摘要：探讨了nbr/PVC抗静电纺织胶辊的配方设计和生产工艺。试验得出,主体材料采用并用比为60/40的nbr/PVC并用体系和导电填料采用并用比为20/40的乙炔炭黑/高耐磨炭黑并用体系制备的抗静电纺织胶辊抗静电和抗臭氧龟裂性能好,生产工艺简单,成本较低。

摘要：运用RCAD2 0 0 3配方优化系统对nbr密封制品配方进行研究。对于三变量配方 ,仅用 8次试验即可通过优化得到综合性能满足要求的配方。另外 ,利用本系统考察了丙烯酸锌对nbr与金属骨架材料粘合性能的影响。实测结果表明 。

摘要：研究了４种加工助剂在ＮＢＲ及丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）中的应用。考察了不同加工助剂对其性能的影响，并进行了小配合试验和产品中试。结果表明，加入加工助剂后，硫化胶的炼胶过程功率消耗降低，胶料的流动性、耐油性及分散均匀性有所提高。加工助剂对ＡＣＭ硫化有延迟作用。综合硫化胶的物理性能，加工助剂用量以２份为宜。

摘要：在邵尔Ａ型硬度为７０度的ＮＢＲ配方中选用门尼粘度值较低的２３０Ｓ型ＮＢＲ，并大量使用有增粘效果的增塑剂，如古马隆树脂、松香及酯类等增塑剂，可以很好地改善ＮＢＲ的塑性和自粘性，有利于擦胶工艺操作，特别是古马隆树脂，有助于提高硫化胶的硬度。采用高温压延擦胶（９０～１００℃），可进一步提高胶料的粘合强度。