摘要：以 ni cr合金粉做钎料适当控制钎焊工艺条件 ,成功研制了单层钎焊金刚石砂轮 .利用扫描电镜和 X射线能谱 ,结合金相及试样逐层的 X射线衍射结构分析 ,剖析了 ni cr合金与金刚石和钢基体钎焊界面的微区组织结构 ,揭示了 ni cr合金对金刚石和钢基体的浸润性及钎焊机理 .钎焊过程中 ni cr合金中的 cr元素在金刚石界面形成富 cr层并与金刚石表面的 C元素反应生成 cr7C3;在钢基体结合界面上 ni cr合金和钢基体中的元素相互扩散形成冶金结合 .这是实现合金层与金刚石及钢基体之间都有较高结合强度的主要因素 。

摘要：介绍一种低能量ni-cr薄膜桥发火件的设计结构参数和工艺,薄膜桥设计尺寸为90μm×10μm×5μm,电阻值为(4.3±0.4)Ω,典型发火能量为4.1V/84μJ。在同批768个产品中抽样480个进行发火试验,结果表明:98%的样品可在4.5V/100μJ能量下引燃,100%的样品可在4.8V1 15μJ能量下引燃。

摘要：对闪速炉余热锅炉水冷壁管爆管原因进行了分析,确认爆管是由烟气冲刷和低温腐蚀引起的。实践证明,应用ni-cr合金热喷涂可有效解决由此引起的爆管问题。

摘要：由于长期运行于高温、酸性腐蚀气体以及碱性高尘环境,生活垃圾焚烧锅炉高、低温过热器腐蚀爆管成为目前影响垃圾焚烧锅炉运行周期的主要因素之一,介绍了一种在过热器管束外侧焊接护瓦的防护方式,并对选用的服役182天后的护瓦材料(一种ni-cr合金)进行采样分析与评估。结果表明工况环境下,所选材料的腐蚀速度约为10 mm/a,给定规格下,防护时间可以达到半年。分析认为,护瓦材料失效不是单一形式,而是晶间腐蚀、点腐蚀和冲蚀磨损等共同作用下的结果。如需延长防护时间,建议在较高服役温度段和腐蚀严重区域,选择使用高ni-cr或者ni-cr-Mo不锈钢或镍基合金。

摘要：用于高温服役的镍基高温合金的氮含量一般保持在0．05wt％以下以防氮化物的有害沉淀。据说这些氮化物对这些合金的力学性能和可加工性有不利的影响。于是,目前对ni-cr合金氮化物强化所进行的一些研究产生一种具有良好物理性能和力学性能的合金。运用PESR(加压电渣重熔)技术使nicr7030合金中氮高达1．0wt％。均匀分布的氮化物使该合金避免过度的晶粒长大从而保持稳定的力学性能,也就是长期暴露后的冲击韧性不变。根据有关的设计值该合金在室温下Rm可轻易地超过850MPa和在600℃下超过600MPa。本文介绍了该新型合金及其非常特殊的冶金质量、显微组织,及它的物理和力学性能。