摘要：outlast蓄热控温材料是一种具有双向调温功能的新型智能纤维，为了将这种纤维的，温度调节功能应用于蚕丝纤维类织物上，采用绢纺系统纺制了30／70、40／60、50／50三种outlast／蚕丝纤维混纺纱，并设计开发了6种outlast纤维含量（质量分数）在9．38％～36．25％的outlast／蚕丝纤维混纺织物。分析outlast纤维含量对织物的透气性、透湿性、抗起毛起球性等服用性能，以及手感的影响。结果表明：随着outlast纤维含量的增加，混纺织物的透气性变化不显著，透湿性有所增强，抗起毛起球等级略有下降；混纺织物的硬挺度、滑糯度和丰满度略有下降，但降幅较小，试样间差异不大。可见，outlast纤维的加入对蚕丝纤维织物的服用性能和手感风格没有显著影响，研究结果为调温型蚕丝纤维混纺织物的设计与开发奠定了基础。

摘要：探讨生产outlast纤维织物的生产技术要点。针对outlast纤维中含有微胶囊的结构特性,认为在生产过程中必须保证纱线通道光滑、平整,防止微胶囊的破裂。尤其是浆纱工序要适当减小压浆辊压力,但要确保浸浆时间;在设计织物时要适当降低经纬纱密度,在织造时要尽可能降低上机张力。采取以上技术措施后可保证织机效率达到87.9%。

摘要：以绢丝/outlast纤维混纺纱为原料,设计制备了不同结构的绢丝/outlast纤维混纺针织物,研究了outlast纤维含量与组织结构对织物调温性能与舒适性的影响。研究结果表明:随着外界温度上升或下降,绢丝/outlast纤维混纺针织物在相同时间内温度的变化值小于纯绢丝针织物,而且随着outlast纤维含量、织物厚度、密度的提高,其变化值越小。这说明绢丝/outlast混纺织物具有明显的调温功能,可为人体提供一个较舒适的环境温度。同规格条件下,绢丝/outlast纤维混纺针织物的透气性和透湿性都优于纯绢丝针织物。

摘要：介绍了outlast纤维的特性及含有outlast纤维的纱线对服用性能的影响。在此基础上以实例的形式叙述了outlast纤维针织产品的开发,为针织内衣企业能够更准确地利用纤维的特性、合理的纺纱方法和变化的织物组织来使面料设计得更合理、更经济提供了参考依据。

摘要：介绍了outlast新型智能纤维的性能和特点,就outlast纤维与细绒棉混纺色织织物的生产实践进行了分析,并介绍了工艺流程设计和各工序工艺参数,探讨了生产中的关键技术措施。

摘要：通过原料选择、纺纱、织造及染整工艺的详细论述,阐述了outlast粘胶纤维在毛精纺面料的设计开发应用中的主要创新点与技术关键点。为了减少疵点降低生产难度,对outlast粘胶纤维染色为纱染即先纺纱,再染色,避免了outlast粘胶纤维条染后纤维纠结、毡化,造成后道梳理困难,保证了纱线条干均匀,有效降低了生产难度,避免了疵点的产生。织布时应扬长避短,将弹力较小的outlast纱线置于纬向,既可以减少断头,提高效率,又能保证呢面质量。洗呢时采用了保护性"缝袋洗呢"法,将面料正面朝里两边布边用平缝机连接,形成袋状,既达到了洗呢的要求,又保护了正面纱线不受磨损,保证了呢面质量。

摘要：为了提高outlast纤维混纺纱的浆纱性能,采用旋转组合设计方法制定实验方案,按CP-L、PR-Su和PVA的配方分别对纱线进行上浆实验,并对浆纱的耐磨性、毛羽指数、断裂强度和断裂伸长率等进行了测试。利用灰色聚类方法对测试结果进行综合评价。评价结果表明:1号配方浆纱综合性能较好,尤其耐磨性和毛羽贴服度较好。

摘要：为了将outlast纤维的调温性能与蚕丝优异的服用性能相结合,以绢纺工艺将outlast纤维与绢丝混纺,制成混纺比为70︰30的绢丝/outlast混纺纱,并以其为经纬纱,设计织造了5种绢丝/outlast混纺面料,此外还以相同规格织造了3种纯绢纺纱对比试样。测定了绢丝/outlast混纺织物的手感风格和调温性能,并与纯绢丝织物进行了对比分析。研究结果表明：绢丝/outlast混纺织物具有明显的调温性能,在20-35℃,其升温速率明显小于纯绢丝织物,而在24-10℃,其降温速率小于纯绢丝织物。同时,与纯绢丝织物相比,其柔软性好,但是滑糯性略差。