摘要：设计制作了4种热熔焊缝缺陷(熔融面夹杂、孔洞、冷焊、过焊)试样和5种电熔焊缝缺陷(熔融面夹杂、冷焊、过焊、孔洞、承插不到位)试样。采用外观检测、X射线数字成像检测技术对热熔焊缝试样进行检测,采用外观检测、X射线数字成像检测技术和超声相控阵检测技术对电熔焊缝试样进行检测,分析缺陷对管道焊缝质量的影响。冷焊和过焊对热熔焊缝的力学性能影响不明显,应做进一步的试验分析,而熔融面夹杂和孔洞的影响较突出。当夹杂缺陷直径达到0.7倍管道壁厚时,焊缝力学性能明显下降,安全性降低,影响管道运行安全。对热熔焊缝,外观检测只能发现足够大的缺陷,较小且靠近内壁的缺陷很难识别。采用X射线数字成像检测技术能很好捕捉到各种缺陷,通过图像能直观判别缺陷的存在及类型。通过X射线数字成像检测技术对热熔焊缝进行无损检测是可行的。过焊及孔洞缺陷对电熔焊缝的力学性能影响不明显,而夹杂、冷焊及承插不到位缺陷影响较严重,特别是承插不到位缺陷可使力学性能降低60%以上,严重影响管道的安全运行。对于电熔焊缝夹杂、冷焊、过焊、孔洞、承插不到位等缺陷,外观检测均不能发现,可通过超声相控阵检测方法进行定性及定量判断。超声相控阵检测方法是检测电熔焊缝缺陷的最佳方法。过焊、孔洞、承插不到位缺陷也可通过X射线数字成像检测技术检测发现。

摘要：针对城市地下管线敷设中越来越多使用pe燃气管道、pe球阀和钢塑转换接头,通过自身设计及实践,它在防腐、施工和抗地质的强烈变化等方面与钢管及部件具有明显的优势,在燃气工程中得到普遍推广应用。

摘要：2017年10月31日,2017聚乙烯（pe）燃气管网完整性管理及技术研讨会在南京成功召开.会议南中国燃气协会和中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会联合主办,卓通管道系统（中山）有限公司承办.会议吸引了燃气公司,原料生产企业,管道制品生产企业,检测部门,城镇燃气设计、施工、验收、监理单位,管理部门以及科研机构等逾200人参加了本次会议.

摘要：pe燃气管道作为燃气运输体系重要组成,在保证燃气供给能力、节约燃气运输成本等方面发挥着关键性作用。为确保燃气运输活动高质量开展,实现突发泄漏区域的快速检测与高效应对,立足实际,着眼pe燃气管道突发泄漏主要原因,从泄漏检测方法完善与泄漏事故处置等维度出发,借助技术资源整合,实现pe燃气管道突发泄漏问题的高效应对。

摘要：阐述pe燃气管道定位仪工作原理及探测方法,结合实际案例,通过对pe燃气管道定位仪探测数据及开挖数据进行对比分析,得到探测精度。分析探测距离、管道埋深、埋设介质对探测精度的影响。探测精度随探测距离、管道埋深增加而降低。管道埋深大于2.0m时,对探测精度影响较大。管道埋深太大,会导致无法接收声波信号,无法探测到燃气管道位置。疏松土壤探测精度低于密实土壤。

摘要：该文所设计的无线监控系统,能够将pe燃气管道定位信息和焊接过程参数,通过4G网络实时上传至监控中心,用于实现对焊接质量的实时判断。同时,该系统提供焊接数据的翻译及在线打印功能,便于用户的数据备案与管理。在完成STM32F103RCT6处理器最小系统的基础上,外扩4G无线通信模块、GPS定位模块、存储模块、在线打印等模块,保证了系统稳定运行,可实现与热熔焊机、电熔焊机的无缝连接,且硬件连接简单,已成功应用于燃气输送、给排水、油田化工等领域。

摘要：结合穿越总长度954 m的工程案例,对pe燃气管道水平定向钻穿越工程进行探讨。分析工程难点,进行穿越方案比选,提出“管中管”(钢管内穿pe管)的穿越工艺。使用管箍滑轮结构,优化pe管穿钢管和端头碰口对接工艺。

摘要：前言在燃气输配设计中,城市燃气管道有钢管、铸铁管等多种。但随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性差、成本高、运输安装不便的缺点逐渐显露出来,于是人们把眼光投向了塑料管材。聚乙烯管(以下简称pe管)是新一代的燃气输送管,它是以聚乙烯为主要原料,经挤压成型的管材,它与传统的金属管相比,具有耐腐蚀;重量轻,密度仅是钢材的1/8;使用寿命长,可达到50年;强度高、韧性好,可经受地层变化而不断裂;施工简便等优点,是燃气管道更新换代的新产品。

摘要：通过对一起红火蚁咬穿pe燃气管道导致管道天然气泄漏事件的处理,探究如何保护pe管道免受红火蚁的影响和破坏,研究制定工作流程并编写操作指引,完善pe管道保护工作标准,确保燃气pe管道安装和生产运行管理安全稳定。

摘要：随着人们生活水平不断提升及煤改气工作逐渐推进,燃气消耗量呈现逐渐增加的趋势,建设输气管道的里程数也在不断增加,对于管道建设的要求也在不断提升。目前,pe燃气管道具有优质的抗裂、抗腐蚀、耐磨的性能,在实际的安装过程中十分简单,具有着较长的使用寿命,因而pe燃气管道目前有着十分广泛的应用。