摘要：在荔湾3-1气田开发项目中涉及到-420t重的管端管汇（pipeline and termination，简写：plem）的安装问题。根据船舶“海洋石油201”的特点，研究设计了一有针对性的plem安装方案，采用专业计算分析软件对安装过程和关键位置进行了计算分析，分析比较了不同海况、不同计算模型对计算结果的影响，并给出了一些具有指导性的结论，对后期实际工程施工起到很好的参考作用。

摘要：海底管道管汇基盘(plem)是水下生产系统的重要组成部分。阿布扎比原油管道项目终端海上部分应用海底管道和单点系泊系统将陆上原油输送至海上油轮,plem用于连接管道和单点系泊装置。该工程采用底拖法取代铺管船法安装plem,并将plem设计成拖管头来铺设管道。针对该工程的独特设计,介绍了plem的结构特点及安装方法,并校核了plem下部基础结构在安装和作业期间的沉降、承载力及边坡稳定性,期望为今后类似项目提供参考。

摘要：管道完成铺设后需要实施清管、试压和电子测径等预投产工艺,清管球容易在管道弯头、三通处出现卡堵、旁通等情况。文中针对plem含Y型三通的管道通球情况,对Y型三通内部结构进行研究,模拟清管球通过Y型三通的状态,对清管球进行优化设计,将单体球设计成组合球结构,解决了通球过程中清管球的卡堵、旁通等问题,顺利完成plem通球作业。

摘要：单点码头、深水油气田和边际油气田开采设计中,水下管汇(plem)是其中重要组成部分。但随着海洋捕捞业和养殖业的发展,渔网对plem的拖挂会造成plem的倾覆,甚至破坏;因而在plem的设计中,不但需要进行专门的防渔网拖挂结构设计,而且需要模拟渔网拖挂荷载,完成plem的渔网拖挂计算及稳定性校核。本文将通过总结笔者plem防渔网拖拉的设计经验,为plem设计提供合理的参考与建议。

摘要：流花19-5气田位于南海珠江口盆地,平均深水约181m,是我国南海近年来又一例采用水下生产系统方案开发的海上油气田。该项目主要的水下结构物包括一个水下终端管汇(plem)及一个水下脐带缆终端(SUTU),本文主要对该项目plem结构的设计方法及设计经验进行了总结,供后续项目参考。

摘要：水下管汇的水平度关系到后期的管线回接,直接影响项目的投产,是现场施工的关键。文中探讨了水下管汇基盘几种调平方式的优、缺点,为今后不同类型的基盘调平提出了施工建议,对今后深水、超深水其他类似的水下结构物的施工设计提供借鉴。

摘要：随着水下生产系统在深水油气田开发中的不断应用,对于水下生产系统的布置方法也应开展深入研究。在简单介绍水下生产系统的布局形式及其特点后,重点介绍了与管汇相关的水下设施的布置方法,包括管汇形式比选和布置要求,plem在总体布置中的作用和布置原则,不同布局形式中井口位置的合理分布,以及预留接口的考虑因素等。指出在进行水下生产系统总体布置设计时,须基于现场井口数量和井位分布等情况,根据油气田开发的实际需求和可利用的钻井资源和安装资源,选择合适的布局形式。