摘要：pvd涂层技术作为先进清洁热处理技术之一,在热锻行业的应用成为提高我国制造行业技术水平的重要途径,但受制于涂层材料及结构等众多因素,一直难以得到大范围推广。通过对实际生产中遇到的问题进行总结,重点分析了热锻模具涂层设计需要考虑的问题,论述了离子氮化与Cr/CrN/CrAlSiN梯度纳米多层涂层的制备过程,以期推动与推广pvd涂层在热锻模具上的应用,助力企业实现降本增效,高效清洁生产。

摘要：pvd覆层具有极高的耐密性能．可以使模具寿命提高几倍至几十倍，大量实践已证明，pvd覆层处理技术的应用可以大幅提高生产效率．提升产品品质．降低生产成本。

摘要：日前，致力于电信行业的全球性设计和生产厂商贝尔罗斯（Perlos）已就pvd涂层技术与德国的Hartec集团达成了一项排他性协议，Hartec集团授权贝尔罗斯为独家在移动手机外壳上使用pvd涂层技术的企业。

摘要：针对企业实际生产中遇到的热锻模具磨损严重的问题,采用阴极电弧离子镀设备在热锻模具上制备了CrAlN、TiAlZrN、CrTiAlSiN和ZrTiAlCrSiN这4种梯度涂层。经过测试,ZrTiAlCrSiN梯度涂层在硬度、摩擦因数、结合力方面均表现一般,但搭载ZrTiAlCrSiN梯度涂层的热锻模具可将使用寿命提高2倍以上,有着突出的性能表现。利用自制静态扩散装置,借助扫描电子显微镜、显微维氏硬度仪、划痕仪及摩擦磨损试验机,分析了经过高温处理及Fe元素扩散后的涂层硬度、摩擦因数和结合力的变化情况。研究结果表明:Fe元素扩散会降低涂层的硬度、增加涂层的摩擦因数、弱化涂层的使用性能。最终试验结果与理论分析吻合较好,研究结果为热锻模具涂层的设计和评价方法提供了参考。

摘要：法国：就腕表的风格而言，法国的钟表无论是运动或是休闲，城市或是乡村，经典或是现代，前卫或是怀旧，都可谓别具一格。从法国的钟表最新趋势来说，表款重新回归经典美学又不乏现代设计的风格。pvd涂层或者IP处理的（大部分为黑色，也有粉色、金色等等）圆形与方形钢制表壳占据了男表的主流，女表的表壳在造型上更加炫目，有圆形、锥形及半圆形等等。

摘要：为了表征硬质合金工具涂层的内应力状态,利用阴极电弧法沉积制备各类单层和纳米多层硬质涂层,在不同的涂层偏压及反应气体分压的成膜条件下,制备具有不同内应力的涂层样品,我们采用Stoney法设计合适的实验表征系统,成功定量测定了涂层的内应力值。在考察了涂层内应力与成膜条件的关系的同时,比较了涂层内应力与硬度的关系及规律,本实验得到几种低应力高硬度涂层结构,这不同于通常的内应力/硬度规律。我们探讨了内应力的成因及控制方法,以及工具涂层内应力水平,以便指导设计制造更有效的工具涂层。

摘要：CoroDrill■860-GM钻头产品介绍山特维克可乐满切削刀具(上海)有限公司的CoroDrill■860-GM钻头于2020年3月推向市场,主要应用于通用加工领域、汽车领域和钢件钻削领域。产品创新点CoroDrill■860-GM是新一代通用整体硬质合金钻头,选用了全新材质、具有创新的容屑槽设计和多层pvd涂层钻尖。

摘要：为提高冷冲压高强度不锈钢冲压件产品制造模具的成型模次及加工性能,将冷冲压模具材料重新选型,并把传统的模具钢热处理技术、现代pvd涂层技术相结合,解决了类似不锈钢等材料的成型问题,实现了类似不锈钢高强度、高韧性、高回弹性产品材料在成型问题上的突破。改变传统的Ti作为打底层的设计思路,以Cr作为打底层在模具表面制备多层TiN涂层,并对涂层模具进行现场试验,结果表明:Cr打底的TiN涂层的性能明显优于Ti打底的TiN涂层;通过改变模具的基体材料,并对模具进行涂层处理,使模具的寿命成功提高了2倍以上;整套不锈钢制造模具的寿命提高至15万模次。

摘要：受来自世界各地客户需求的推动，伊斯卡拓展了IQ变色龙钻（CHAMIQDRILL）系列，钻头可加工直径33-40mm。长径比1．5-8×D。标准HFP-IQ刀头直径范围33-40mm，刀头直径基于整数以0．5mm递增。独特的自定心设计使得HFP-IQ钻头即便应用于5×D钻深的情况下也不需预钻导引孔。HFP-IQ刀头采用基于超细晶粒基体进行pvd涂层的IC908合金牌号。单一几何形体的刀头同时适用于ISOP及ISOK类被加工材料的加工。

摘要：PorscheDesignP’6780Diver熏色款带有黑色pvd涂层的抛光磨砂钛合金和不锈钢表壳，直径468毫米．表冠位于12点位，特殊的设计可以使手表的主体与表壳框架脱离（但不能完全分开），装配SeUitaSW300自动上弦机芯。42小时动力储存，保时捷设计摆陀．黑色表盘．日期显示窗在9点位．夜光指针和刻度。黑色橡胶表带．