摘要：介绍了自动穿经机停经片分离系统的工作原理及控制系统,停经片分离系统主要由供料导轨、分片机构、抓片机构、检测机构、分配机构等组成;控制系统主要由控制器q03UDECPU、定位模块qD75P4N、高速计数模块qD62E、伺服电动机、编码器、传感器、气缸等组成。以上模块研发的停经片分离控制系统运行结果表明:控制系统运行稳定、停经片分离效率高,每分钟可以完成120~150片的停经片分离工作,大幅提高企业生产效率及降低工人的劳动强度。该系统可分离不同型号的停经片,具有很高的实用价值与市场前景。

摘要：针对当前电梯教学实训装置控制功能过于简化、电气控制偏离实际电梯系统较远而导致学生技能不能满足电梯安装、维修要求的问题,笔者以实际电梯控制系统为依据,应用三菱q系列plc、FR-A740变频器、编码器、多种传感器、报警器、电磁制动器等完成三层电梯控制系统的硬件电路及软件框架设计,并完成实验调试工作。实践教学表明,该教学实训装置功能齐全、运行可靠,能满足现代电梯安装维修人员的培训要求。

摘要：根据机械手执行过程电气控制的高可靠性要求,完成了q系列plc的选型组合、I/O地址分配以及控制电路的设计。根据机械手有手动、连续、单周期、单步、回原位等多种工作方式的逻辑控制要求,用SFC分模块设计了循环工作方式、手动工作方式和回原位工作方式时的plc控制程序;在编程软件GX Works2环境下进行了控制程序编辑并写入q00JCPU模块,且在实验室的啤酒灌装生产线上进行了模拟试验。试验结果表明:所设计的机械手控制系统具有控制功能正常、程序可读性强、运行安全可靠、维护方便,能满足复杂工业生产线的控制要求。

摘要：利用三菱公司q系列plc及相关设备完成了生产线控制系统设计,探究了该设备对步进电机,伺服电机,普通交流异步电机以及多种气动装置和多种检测传感器的控制方法。控制系统中涵盖了模拟量数字量输入输出设备、伺服驱动器、定位控制、运动控制、变频器以及CCLINK总线技术等多种工业生产中常用的专用控制设备与技术,并且对一些部分提出了新的控制方法。

摘要：为提升工厂自动化水平,利用三菱q系列plc和CCLink现场总线设计一套八组机床协同生产的工件传送系统,具备机械手自动上下料、工种判别、分拣和自动传送的功能,传送系统将八组组合机床串联起来,开成一条全自动的生产线,提高工件在各工位之间的传输效率。系统的运用,有效地提高生产效率,减少人员的投入,产生良好的经济效益。工件传送系统可用于无人工厂的构建,为制造自动化改善提供参考。

摘要：多种工业控制场合需要使用智能设备,并以串行通信将数据发送至上位机;三菱q系列plc无顺序通信方法仅支持接收“固定长度”与“变长度有固定结尾”两种数据对象,与发送“变长度无固定结尾”数据的智能设备不能妥善匹配;为此设计了一种q系列plc串口自由通信方法,该方法采用顺序控制程序实现了“变长度无固定结尾”数据接收、异常数据消除与通信模块故障自恢复,具有破除通信模块设定局限、可自行定义通信协议的特点;经实验其可同时支持多种智能设备,具有良好的适应性和通用性。

摘要：鉴于目前温室大棚控制效率低、实时性差且传输距离短的问题,提出了一种针对于大棚环境的基于以太网与CC-Link相结合的远程控制系统设计方案。详细介绍了设计的思想以及架构,系统的硬件设计以及软件设计。实验表明,采用以太网与CC-Link相结合的网络控制系统极大地提高了系统的实时性与可靠性,实现了远程控制中心、现场控制室以及现场设备间通讯的无缝连接,完成了各个执行单元的闭环控制,实现棚内的空气对流,达到大棚内各个参量的均衡调节。具有一系列潜在的经济效益与社会效益。

摘要：鉴于目前锅炉风机控制系统比较分散、硬件接线复杂、系统不稳定、实时性差且浪费能源等的问题,提出了一种针对于锅炉风机的基于CC-Link现场总线技术的远程控制系统改造设计方案;详细介绍了设计的思想以及架构,系统的硬件设计以及软件设计;实际工作情况表明:改造后的锅炉风机控制系统操作方便、工作稳定、实时性好、运行可靠;该方案实现了分散控制系统的集中管理,达到了节约能源的目的,具有较强的实际应用价值。

摘要：为满足汽车点火线圈生产过程中的大批量生产和自动化功能测试的要求,对所采用的功能测试设备的控制系统进行了设计。在某公司给出的测试规范基础上,采用以三菱q系列plc、Agilent测量仪表以及基于LabVIEW的GPIB总线通讯为核心组建汽车点火线圈功能测试系统。文中详细介绍了系统的功能、硬件构成和软件设计,重点介绍了plc程序设计中FB的使用方法、上位机与plc数据交换方法以及对数据库访问方法等。该系统自动化程度高,可靠性好,测量准确并已作为点火线圈终检设备投入使用。

摘要：为解决全自动穿经机中的自动穿筘问题,研究了一种穿经机自动穿筘系统。介绍了该系统的工作原理、结构设计和控制系统。自动穿筘机构由钢筘进给驱动装置、筘刀进给装置、钢筘移动支架构成;控制系统由q03UDECPU、qD75D4定位模块、伺服系统、步进电动机、机器视觉系统、工业PC等构成。以上模块研发的自动穿筘系统运行结果表明,穿筘动作稳定可靠,穿筘效率高,每分钟可穿140次钢筘,效率比传统穿筘机提高6倍以上,完全满足穿经机对穿筘动作的高效率要求。