摘要：针对复杂海水环境中q235结构物夹板裂纹,基于交流电磁场检测(ACFM)技术开展了水下可视化检测系统的设计及研究。基于COMSOL仿真分析选取了探头外壳材料。搭建硬件电路及设计缺陷识别及重构的软件系统。基于q235材料样板上不同长度及不同深度的裂纹进行水下检测。结果表明:q235材料的不同长度裂纹检测中长度误差和深度检测误差分别为8.53%和15.11%;不同深度裂纹检测中长度误差和深度检测误差分别为8.17%和13.9%。

摘要：对梅钢板坯连铸机生产的热轧结构钢q235角部裂纹缺陷进行了分析,研究表明该缺陷形成的主要原因为q235钢种碳元素含量设计不合理及氮化物析出降低了基体的高温塑性。原成分设计中,氮化铝易在奥氏体晶界析出,导致铸坯经过矫直区时产生应力集中破坏钢基体的连续性,从而形成裂纹。通过对q235钢种成分设计优化、降低连铸二冷强度、优化保护渣性能、铸机设备精度提升等措施,q235板坯角部裂纹缺陷得到有效控制,缺陷发生指数由4.3下降到0.9。

摘要：采用酸浸蚀观察低倍组织,原位检测、统计分析等法研究了q235钢连铸坯的成分偏析。结果表明,连铸钢坯存在鼓肚,角部凹陷等外观缺陷,部分内部存在裂纹问题,铸坯中心偏析严重,C元素在铸坯中心富集,属于正偏析;在铸坯中心Si、Mn、P和S含量低,存在严重负偏析。

摘要：为了研究处于不同受力状态下焊缝的声发射特性,设计四种不同角度的q235焊接构件,对焊接试件施加荷载,使焊缝处于受弯、弯剪、拉剪弯以及弯剪四种不同受力状态,利用声发射技术对试验全过程进行检测和记录,并对试验采集的数据进行分析。通过对四种不同情况试件的幅值、振铃计数以及能量等参数进行分析,获取构件对应的声发射参数的特征,并进一步对比四种不同构件的声发射特性,为相关研究提供一定的参考。

摘要：安定性分析是承受循环载荷作用的结构设计与安全评定的重要理论依据,更能反映结构的实际承载能力。材料在循环载荷作用下会呈现一定的循环硬化/软化特性,从而影响结构的安定性。以常用的q235钢为研究对象,分别对q235板材进行单向拉伸和对称应变控制的循环加载试验,测量相应的应力-应变曲线及材料力学性能参数,研究其单向拉伸性能及循环硬化/软化特性。运用试验所测得的不同加载条件下的材料参数对箱型承载结构进行安定性数值分析,并与文献中该箱型结构的安定性试验研究结果进行对比。结果表明,q235在循环载荷作用下表现出循环软化特性。采用单向拉伸条件下的性能参数得到的安定性分析结果与物理试验结果相比,误差为25.3%;采用材料循环加载条件下的性能参数得到的安定性分析结果与物理试验结果相比,误差为6.7%,考虑循环软化特性时安定性分析结果更接近物理试验结果。

摘要：本文针对蒙乃尔400及蒙乃尔400与q235异质钢的焊接,在工艺分析的基础上,通过采用钨极氩弧焊方法,选择正确的焊接材料、焊接参数及操作方法,达到了产品的设计和使用要求。

摘要：测试了q235碳素钢板与B级船板的性能差距,通过成分设计和控制轧制,在试验轧机上开发了B级船板钢,性能达到中国船级社的要求。分析表明:严格控制S,P的含量,并进行适当的控轧,可以显著提高船板的冲击韧性,并使组织更加均匀和细化。

摘要：1工程概述 一顶部直径196m的索结构，由30等分的径向索以及径向索周边的环向联系索组成。结构的中部有一钢管结构的主柱，周边有30根边柱，联系着径向索。结构通过周边一圈背索施加预应力，从而使得结构体系成立。结构的主柱、边柱以及索与基础结构的连接形式均为铰接连接，结构中所有的边柱和主柱采用q235钢管。

摘要：以FeCrNiBSi丝材为喷涂材料,采用Flame Arc超音速活性电弧喷涂系统在q235钢为基体的工业锅炉用材料表面制备出结合强度高、耐磨性强的涂层;通过金相观察、拉伸试验、摩擦磨损试验,分别评价FeCrNiBSi涂层的孔隙率、显微硬度、结合强度和耐磨损性能;并通过扫描电子显微镜观察涂层微观形貌和磨损形貌。结果表明,涂层与基体结合良好,界面处未见任何分离,涂层结构比较致密,孔隙较少,孔隙率为0.71%,硬度为720 HV0.3,与基体结合强度达到60 MPa。相对于q235钢,FeCrNiBSi涂层具有优异的抗磨损性能,其抗磨损性能是q235钢的28倍。FeCrNiBSi涂层磨损机理为显微犁削和黏着磨损,耐磨性良好,具有良好的应用前景。

摘要：故障源的实时定位和特性辨识是塔机安全评价及故障预防的关键。试验采用塔机常用材料q235无缺陷、裂纹及焊接缺陷试件,利用GPS-100高频疲劳试验机和SDAES数字型声发射仪采集在不同载荷下试样的声发射信号,通过结合信号分析技术得出缺陷试件的故障定位、信号的频谱特征和参数特征分析,总结了q235常规缺陷试样典型声发射信号的主要特征参数的范围。论文研究工作为声发射技术在塔机危险源的检测研究提供了非常重要的学术价值和指导意义。