摘要：介绍了rh精炼炉多功能喷枪修复方案,列出了喷枪的修复技术要求,并设计出一整套修复方案。对确保rh精炼炉的生产顺行,具有十分重要的意义。

摘要：环流气体的状态直接影响了rh炉钢水精炼处理的效果,本文针对rh钢水处理过程中环流控制具体问题,设计了一种关于环流流量分配控制、环流增量PI调节器的具体控制方法,并将其应用于300 t rh炉,证明了此方法的有效性。对提高rh精炼过程中钢水的质量起到重要的作用。

摘要：系统分析了莱钢rh精炼炉的设计特点,工艺流程分布,设备选型和配置等新技术的使用,并对其生产规模、处理钢号、代表钢种和技术性能进行了介绍,指出莱钢rh精炼炉设计合理、使用可靠性高。

摘要：针对某钢厂150 t rh精炼炉浸渍管维修台车的控制需求,设计了以西门子S7-200 PLC为控制核心的电气控制系统,以STEP7 Micro Win V4.0软件为用户程序开发环境,开发了浸渍管维修台车的控制程序。通过PLC的应用,降低了系统的故障率,提高了系统的可靠性,使生产效率和生产能力大大提高。

摘要：介绍某钢厂rh真空精炼炉下部槽耐材炉衬的蚀损现状,分析耐材侵蚀原因,提出下部槽侧壁耐材炉衬结构的优化方案,经跟踪观测,发现新方案的实施可以达到防止下部槽侧壁工作层熔损过快导致下部槽发红甚至穿漏的效果,为rh真空精炼炉下部槽侧壁耐材炉衬结构的设计提供了新思路。

摘要：rh精炼炉过程控制系统由基础级和过程级自动化组成,采用开放的Profibus-DP现场总线和工业以太网实现主站之间、主站与从站之间的通信,系统稳定可靠,各项性能指标均达到设计和工艺要求。

摘要：rh精炼炉软水密闭循环水冷却系统由表面蒸发式空冷器、脱气罐、循环水泵、定压补水、自动加药装置等组成。针对系统要求节水、安全用水、设备布置场地狭窄等特点,设计采用了表面蒸发式冷却器及集成冷却和冷却水系统,在空冷器出水总管设置脱气罐,解决了系统积气问题,并采用了完善的事故保安措施。应用表明,系统运行安全稳定,供水温度可控制在40℃以下。

摘要：由于炼钢厂转炉蒸汽大量放散,对rh真空精炼炉使用转炉蒸汽的可行性进行了分析。通过采取提高余热锅炉运行压力、增大蓄热容积、转炉汽化装置"一机两用"、改善蒸汽品质、恒定供真空泵的蒸汽压力等措施,转炉蒸汽能够充分得以利用。蒸汽平均回收量按50 t/h计算,每年可创经济效益2 000万元,减少外排烟气量2.8×108 m3。

摘要：文章简要介绍了rh精炼炉控制系统硬件设计,通过了解真空处理的工艺流程,结合实际生产对控制方案进行设计,该设计包括现场总线的选型,仪器仪表的选型以及执行机构的选型。采用西门子S7-400控制器,通用性好、控制精度高,编程采用STEP7+WINCC方式,程序采用模块化的编程方式,结构清晰、扩展性强、易于维护。

摘要：11月8日上午，大连特钢搬迁二期工程110吨rh精炼炉顺利热试，此rh炉装置由上海宝钢设计，采用钢水吸入式循环处理的真空精炼方法，能够有效脱除钢中氧、氧、碳。