摘要：文章针对多机器人装配过程中易出现的碰撞风险,提出一种利用SolidWorks和robotstudio构建机器人虚拟装配工作站的设计方案。首先利用Solid Works设计了装配工作站的三维仿真模型,分析了工作站的设计流程,其次创建了仿真运行I/O信号和动态Smart组件,最后离线编制了程序和碰撞检测仿真,仿真结果表明装配过程中无碰撞。该设计方案可以为企业实际装配工作站的设计提供理论依据和试验平台。

摘要：针对模样片与模样片的粘接自动化程度不高的问题,以消失模自动粘接生产线为研究对象,借助robotstudio软件对粘接生产线进行仿真模拟。根据模样的加工工艺,建立了生产线的工艺布局。利用Inventor三维软件对模样输送机、胶池系统及机器人夹具进行设计并导入至robotstudio软件中。通过建立机械装置和事件管理器,设置设备之间通信的I/O信号,实现对粘胶机器人对模样自动粘接的路径规划、离线编程和仿真模拟过程。为后续生产线的设计制造提供技术参考和可行性依据,降低了劳动强度,提高了生产效率。

摘要：针对目前对于副车架的生产制造的研究较多的是对其前期结构设计和优化,而对其自动化生产的研究较少的情况,通过分析其焊接过程,设计一种由两台焊接机器人和两台搬运机器人组成的自动化焊接工作站。在机器人仿真软件robotstudio中根据机器人焊接工作站布局建立仿真环境,在仿真系统中创建Smart组件并设计组件内部信号连接以实现动画过程,为4台机器人导入各自的机器人系统,并为各系统创建I/O信号,通过工作站逻辑将各系统间信号进行连接实现各系统间通信。最后按遗传算法规划的最优焊接路径,利用仿真软件自动编程。仿真过程表明了所建工作站布局的正确性,为汽车副车架侧梁的自动化焊接和类似的仿真设计提供了指导。

摘要：针对钢铁行业现有板坯毛刺去除方法,如刮刀式去除法和锤刀式去除法无法满足去毛刺质效的情况,提出了一种机器人等离子去板坯毛刺的新方法,并采用Robot Studio软件进行了工作站的设计与仿真。首先采用Solid Works软件对等离子切割枪、输送板坯辊道、悬挂机器人的龙门、线性传感器进行三维建模,再将所绘制的模型导入Robot Studio软件中,在尽可能贴近实际工况的条件下通过编辑Smart组件、配置机械人运动参数、进行离线编程等步骤,最终建立完整的等离子去板坯毛刺机器人工作站。仿真结果表明:可以完整实现机器人等离子去板坯毛刺工作站的功能,为实际搭建机器人等离子去板坯毛刺工作站奠定了基础。

摘要：针对计算机主板硬盘、内存和CPU装配需要大量重复性体力劳动且工作效率较低问题,构建了基于CRB15000协作机器人的计算机装配工作站,根据实际生产工艺进行离线编程,仿真分析了装备工作站生产节拍和轨迹规划。利用robotstudio和SolidWorks构建了工作站模型,规划了系统单元布局,对机器人夹具、传送带和计算机主板进行了动态Smart组件设计,创建了I/O信号及连接,进行了Wizard编程和仿真分析。结果表明协作机器人应用能够实现人机安全协作,提高了装配效率,同时为生产线智能化升级、改造提供参考。

摘要：针对包装生产线码垛机器人工作站研发成本高、效率低等问题,利用robotstudio软件进行虚拟仿真设计。首先利用SolidWorks和robotstudio构建工作站模型;然后规划码垛单元布局,对机器人夹具、输送链和AGV叉车进行机械装置编译与Smart组件设计;最后完成机器人离线编程并进行仿真和运行分析。试验结果表明,虚拟仿真提高了工作站布局和调试效率,同时为自动化生产线设计、调试、改进提供参考。

摘要：针对工业机器人实践教学系统复杂,学生学习难度大、兴趣低等问题,设计了包括基于沉浸式VR工业机器人虚拟拖拽式示教、离线编程、工业机器人实训工作站的递阶式综合工业机器人实训平台。该平台将虚拟仿真技术与机电学科专业深度融合,设计了虚拟实验对象,增添了实验趣味性。这种分层递阶模块化的工业机器人综合实践教学,能够循序渐进地培养和提高学生的机器人设计能力和工程实践创新能力。

摘要：以汽车、军工业等行业中的钣金零部件焊接为研究对象,基于robotstudio仿真软件设计了机器人焊接工作站。给出了该工作站的总体方案、布局和工艺流程,并以某产品为例说明焊接工作站的仿真过程。通过机器人与变位机、导轨相互配合,实现钣金零部件的批量化焊接加工,特别是对于一些焊缝大小不规律的部件,可以保证钣金零部件的焊接质量,提高加工效率,满足市场需要,提升企业的生产竞争力。

摘要：以ABB弧焊机器人系统路径规划为研究对象,提出了适用于空间直线焊缝的离散化方法。在焊缝离散化的基础上,针对角接焊工件的特点,通过示教焊缝上两点,分析了提供焊缝表面信息和不提供焊缝表面信息的两种焊缝离散点辅助坐标系的建立方法,并在ABB机器人公司开发的robotstudio软件下进行了路径规划的模拟仿真和离线编程,在此基础上完成了的实际焊接实验。实验表明,该算法可快速实现角接焊工件的路径规划,完成各种高质量的弧焊作业编程,符合工业现场的实际需求。

摘要：在自动生产线过程中,工业机器人采用ABB IRB1206轴机器人将物料瓶放入物料台包装盒中,待包装盒工位放满物料后,由工业机器人加盖。加盖完成后根据瓶盖颜色对盒盖指定位置分别贴标签,贴签完成后通知智能仓储单元入库,实现了智能包装过程。通过robotstudio离线编程软件搭建仿真系统,合理规划生产资源降低开发成本,缩短开发周期,提高工作效率,进而优化自动控制系统,达到预期效果。