摘要：uv喷墨打印技术越来越多地被用于装饰建材领域,从广告包装衍生到家居装饰、木制品覆面打印等,促进了对木质打印基材的应用研究。以杨木胶合板为基材,设置不同的杨木基材表面底涂工艺和不同的uv喷墨打印参数,通过uv颜料墨水喷墨在基材承印表面标版色块的附着力、耐磨性、粗糙度、硬度、光泽度和L a b值的测试,以及利用SEM表征颜料墨水喷印层与杨木结合的界面形貌,通过实验对比与观察,研究出基于杨木胶合板基材表面使uv喷墨打印层理化性能最佳的工艺方案。结果表明:在杨木胶合板上采用透明漆工艺处理并以200%质量分数白墨喷印铺底打印的标版色块试样,其附着力和硬度最佳;涂刷透明底漆和白底漆等底漆工艺能够有效提高承印面的平整度,减少uv喷墨涂层的粗糙度;白墨喷印层能有效提高涂层耐磨性和硬度,但在平整度较好的表面打印时,由于其及时固化的特点会使粗糙度有所提高;彩色墨水与白底漆的结合力不及与白墨铺底的处理方式;杨木胶合板的色泽偏黄,在不覆盖底色的前提下打印会使图案光泽度有所降低,图像饱和度偏高。

摘要：木材纹理通常用于装饰人造板材的表面。本研究提出了一种利用图像分层模型驱动紫外线固化喷墨打印木材纹理的处理方法,优化与简化装饰打印数字木料的创建,以实现工业应用中快速构建木纹打印的数字模型,在人造板基材表面打印出符合应用标准的仿真3D触觉装饰木材纹理。在本研究中,通过图像处理将普通纹理图像转换为多通道图像,专色通道驱动油墨密度100%、体积300%的白色墨滴以3层墨滴叠加的形式沉积在基材上形成白色3D实体纹理形状,色彩通道驱动映射在白色浮雕纹理表面的彩色图案打印;在打印面上进行粗糙度、LAB值、光泽度、附着力、硬度的性能测试,表征利用图像模型方法喷墨沉积木纹的立体形态与沉积表层物理性能。研究结果表明,在模拟的3D模型切片打印木纹模型驱动下,白墨浮雕纹理与色彩纹理点对点像素对应沉积形成了立体木材纹理;打印的装饰木纹层其粗糙度轮廓表征油墨沉积高度为300μm、LAB值差值为-5~5,光泽度10~18(85°入射角),附着力2级,硬度4H,符合一般装饰板材表面的漆膜应用标准。

摘要：目的研究基于uv喷墨方法获得高质量的3D打印彩色外观。方法基于熔融沉积的成型方法,设计并加工不同打印层厚及倾斜角度的直角梯台模型,通过uv喷墨平台对模型表面进行标准色块着色处理,论述阶梯效应对喷墨着色涂层的影响机理,以及喷墨对于3D打印阶梯效应的修复作用,显微观察模型表面图像,并测量色块颜色的色度值。结果比较分析得出,打印层厚和倾斜角度导致的未着色条纹是影响3D打印模型表面喷墨着色效果的主要因素。结论通过uv白墨涂覆的方法可以修复阶梯效应,从而获得高质量的3D打印彩色外观。

摘要：随着科技的不断进步,家居木制品表面装饰趋于高效化和环保化,这使得传统家具表面装饰如雕刻、彩绘、镶嵌、印刷、五金和贴面等技术方法存在的问题日渐突出。在将高新技术与传统技术结合的过程中,3D打印在家具表面装饰中的运用起到了重要作用,其能快速高效实现家居木制品个性化和规模化的表面装饰,以满足人们对家具外观和功能的不同需求;同时家居木制品表面3D打印装饰所采用的原材料绿色环保,符合人们对环境保护和身体健康的要求。本研究主要介绍了传统家居木制品表面装饰方法,分析其在加工工艺、环境保护等方面存在的问题,并以这些问题为出发点,重点阐述家居木制品表面3D打印装饰的可行性、优势、应用性及其案例分析,为3D打印家居木制品表面装饰的拓展应用奠定基础。