摘要：回顾总结了近年来国际上高等级管线钢的发展。现代管线钢向高强度、大厚度、抗应变和抗HIC方向发展。为降低长距离天然气管线的建设成本,开发了x100和x120超高强度管线管,并进行了x100和x120管线试验段建设,取得了显著的进展。开发了以双相显微组织为特征的满足“基于应变设计”的抗大应变高强度管线钢,强度等级从x65至x100,可应用于冻土带、地震区和水土流失区域的管线建设。海底管线用钢和抗HIC管线管的强度等级已从以往的x65提高到x70,x70管线管的最大壁厚可达34.1 mm,并已批量在工程中应用。新型的HTP高强度管线钢采用超低碳高铌含铬的成分设计,具有十分优良的性能,用铬替代钼可显著地降低成本,生产的x80管线管已应用于美国第一条x80管线。

摘要：介绍了国外x100、x90钢管研究及应用情况,对我国x100、x90管线钢及钢管的生产能力及x100、x90管线钢管应用可能存在的问题进行了分析。研究了大输量、高压力情况下高压输气管道中应用x100、x90的工艺方案,得出结论:具备可实施性的方案中,钢级越高,经济性越好;在大输量下,高钢级、大口径方案占优;压力越高,应用高强钢的经济效益越好。为了推动x100、x90管线钢管在高压输气管道中的应用,进一步提高我国管道技术水平,今后,在止裂韧性和强韧性匹配问题、现场施工的环焊缝问题,以及弯头、三通等管件制造等问题上,还需要加强x100、x90管线钢管应用的技术攻关。

摘要：介绍管线钢用高速焊剂CHF105Gx的成分设计、焊缝金属合金系统分析、高速焊工艺特性等,通过成分控制、碱度调整及选择合适的焊接规范,与x90、x100专用配套管线钢焊丝配合,进行了双丝、三丝埋弧焊接试验,并在相应钢管厂进行工艺评定试验。结果表明:采用双丝和三丝埋弧焊接时,在160 cm/min和180 cm/min焊接速度条件下,其焊接工艺性能优良,焊缝表面光洁、焊缝与母材过渡平滑、焊缝无咬边及压坑等缺陷;焊接后进行性能检测,其焊缝金属力学性能良好,-10℃冲击功在100 J以上,-20℃冲击功平均值在90 J以上,焊缝质量、弯曲、硬度等指标满足同等级别及API 5L管线钢高强度高韧性的标准要求。

摘要：通过管线长距离运输天然气、石油是能源运输的主要方式之一。出于降低成本的需要，天然气输送管线的工作压力不断提高，这就要求应用x80-x120更高级别管线钢。根据有关的文献资料，系统整理并介绍了高级别管线钢的性能指标、成分设计以及生产应用中的热点问题，并讨论了未来中国天然气管线所采用高级别钢的可能选择。