摘要：使用第一性原理计算方法,系统地评价了热浸镀zn-al-mg镀层产品中zn、mgzn_(2)、mg_(2)zn_(11)这3种主要成分在镀层表面的作用。计算发现,mg_(2)zn_(11)具有力学各向异性及结构不稳定性,这解释了mg元素的添加使得材料塑性下降的现象。从微观层面上,揭示了mgzn_(2)提升热浸镀zn-al-mg镀层耐蚀性能的原因。发现mgzn_(2)中mg原子可以有效地保护zn原子,阻碍Cl^(-)对mgzn_(2)中zn原子的腐蚀。该结果从理论方面深入分析了浸镀zn-al-mg镀层的力学性能和耐蚀性能,有助于指导镀层成分设计与组织调控,进而提高生产效率。

摘要：镀层的力学性能是影响涂镀产品服役寿命的关键。综述了热浸镀zn-al-mg镀层力学性能(附着力、抗裂性、耐磨性、硬度和强度)的评价方法;归纳总结了合金成分中al、mg、Si等元素含量,以及热浸镀工艺中热浸镀温度和时间对镀层力学性能影响的研究进展。为了获得耐蚀性能与力学性能俱佳的zn-al-mg镀层,指出应深入研究镀层组织与各力学性能指标之间的对应关系,积极探索不同钢种的热浸镀温度及时间工艺窗口,并将材料基因工程技术、机器学习技术与zn-al-mg镀层性能研究相结合,以更快速、精准地实现zn-al-mg镀层成分设计及组织性能预测,从而指导实际生产。