摘要：hazop(危险与可操作性分析)是定性风险分析方法的一种,hazop分析包括辨识潜在偏离设计目的的偏差,分析其可能的原因并评估相应后果,主要用于工程设计中的基础工程设计和详细工程设计阶段[1]。以过氧化氢储罐为实例在节点划分、偏差确定、操作以及安全措施等方面存在的不足,对双氧水储罐的安全运行和操作具有重要的指导作用。

摘要：为确保丁二烯罐区安全,通过危险与可操作性分析方法,对某新建丁二烯罐区在设计环节的工艺流程危险和可操作性问题进行系统分析,并对产生偏离的原因及产生的后果进行阐述;通过风险矩阵方法判定后果的风险等级,结合现有安全措施,提出进一步降低风险的建议措施,以达到可接受风险的水平。结果可为同类丁二烯罐区的设计和安全管理提供借鉴。

摘要：针对新工科背景下高校教育的首要任务,结合当前化工安全事故频发的形势以及国家对化工类人才安全意识培养的需求,本文结合化工制图课程教学中的实际内容,积极探索课程教学改革,将hazop分析理念融入化工制图课程中的化工工艺流程设计,既能实现课程教学与化工安全设计理念并进,又能完成化工类人才专业技能和安全意识培养这一根本任务。通过实践教学表明,这种教学方式激发了学生的学习兴趣,提高了学习效率,顺应了对化工行业人才专业知识与安全意识培养的需求,从源头上加强了化工装置的安全系数,可以有效避免化工安全事故,同时,为新时代卓越工程师的培养奠定了基础。

摘要：文中分析了国际电工委员会(IEC)危险与可操作性分析(hazop分析)标准第二版与第一版的变化内容,并对这些变化内容进行了解读,探讨了该标准与其他业界资产数据交换标准进行集成的智能hazop分析软件数据模型及其主要功能设计思考,发现并分析了传统hazop分析工具的不足,提出了智能hazop分析工具数据模型的设计方案,融合分析对象和hazop分析过程所产生的数据,以期使数据驱动风险分析的hazop分析工具更好地适应在数字化时代下企业的风险管理需求,使组织的工艺安全风险辨识、风险分析和风险评价更加标准和科学。数字化时代的智能hazop软件研发必须建立在分析对象数字化和hazop分析过程数字化的基础上,并形成领域安全知识库,采用机器学习进行深入分析。

摘要：介绍了hazop分析方法和应用,阐述了硫磺回收装置开展安全评估的必要性。硫磺回收装置是确保全厂安全、环保运行的核心,装置内有很多剧毒、易燃、易爆的工艺介质,且开停工及流程切换较为复杂,发生事故将造成严重的人身伤害,因此必须设置安全联锁保护系统。根据国家标准和法规的要求,需要对安全仪表系统开展安全完整性等级评估,确定需要的安全完整性等级并验证系统是否满足要求。对新建的硫磺回收装置,使用hazop方法对其安全性进行了分析,按照工艺流程共划分为6个节点,通过分析提出了20条安全对策措施及建议,并针对识别出的中高风险进行了LOPA计算,以验证SIS系统的设计满足安全要求。然后以hazop分析中的1个节点为例,重点讨论了安全分析过程中人为因素的影响。

摘要：危险与可操作性分析(hazop分析)是一种系统的对各类生产装置进行可操作性及安全性分析的方法,通过对各种工艺状态偏离的可能性分析,找到生产装置中可能出现的危险源,从而提高生产装置的安全性,使用危险与可操作性分析方法对胺基化工艺进行分析,找出装置潜在的危险源,并且提出相应的解决措施。

摘要：介绍了hazop(危险性和可操作性)分析的来源和工作流程,结合广西石化厂区废水处理厂项目的特点,在详细设计之初,运用hazop技术对其进行分析研究。通过对废水处理厂项目进行hazop分析,得出了249个行动建议,完善了废水处理厂的设计,提高了废水处理厂的安全,为降低各类危险事故发生的可能性起到积极作用。

摘要：hazop(危险与可操作性研究)分析是一种对生产装置的安全设计、操作进行风险识别和控制的主要手段和方法,在国外石油、化工等领域被广泛应用。通过hazop分析能够有效地识别塔中卸气站工艺设计阶段存在的各类隐患,对隐患进行分级,并提出有针对性的建议措施,由企业、设计单位分别负责落实整改,进而将风险降至最低,确保建设项目实现本质安全。

摘要：主要介绍了hazop分析方法在某LNG站设计阶段的应用,为设计单位进一步修改与完善设计以及建设单位对站场的安全、操作与运行管理等提供了参考。

摘要：危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,hazop)经过40余年的发展,作为防止重大事故发生的一种安全评价方法 ,在世界范围内已得到十分广泛的应用。脱水工艺作为天然气净化过程中不可或缺的一个环节,其设备可靠性以及工艺流程安全性得到了越来越多人的关注。为此,利用hazop方法,系统分析了三甘醇脱水装置的安全现状和潜在风险。介绍了hazop分析方法的理论概念和应用现状,并以某天然气净化厂600×10~4 m^3/d三甘醇脱水装置为例,阐述了hazop分析的工作过程和应用方法。结合设计标准和具体设备,系统识别了三甘醇脱水装置的工艺危险与可操作性问题,利用风险矩阵评估了不同失效模式下的风险等级,并提出了相应的改进意见。最后,得出了三甘醇脱水装置不同节点的失效特点和风险评价结论,并总结了hazop分析在实际应用中需要注意的问题,该项研究成果为可今后三甘醇脱水装置乃至其他石油化工装置进行hazop分析提供参考。