摘要：介绍了水泥行业自动化发展的历程,并对水泥回转窑生产线的工艺特点、技术要求进行了分析,给出了组网方案和自动化设计思路。详细介绍了西门子自动化监控软件wincc,SIMATICTI505系列可编程控制器在该生产线的应用。实际效果表明,该控制系统表现出高度的可靠性和稳定性,极大地改善了整个系统的操作和控制,满足了生产工艺的要求。

摘要：设计一套基于德国西门子公司组态软件wincc的机车转向架轴距自动测量系统,采用相对磁栅尺作为传感器,利用PLC的脉冲高速计数器进行数据采集并计算。经实测,轴距测量精度达到±0.1 mm,为铁路车辆装配过程中机车转向架装配的标准性提供依据。

摘要：针对小康矿原煤生产系统自动化程度不高的情况,设计了一套以PLC与wincc为控制核心的集中控制系统。该系统采用工业以太网通信,提高了整个系统的安全性和可靠性。系统除了能够实时监测与控制原煤生产车间各台设备,还有操作记录、运行记录、报表打印等功能。进一步提高了原煤生产系统的自动化水平。

摘要：在中密度纤维板（MDF）生产过程中，热压环节是整个生产过程的中心环节，热压温度、热压压力、热压时间是热压工艺的主要参数。热压过程中用可编程控制器（PLC）对热压温度、热压压力、热压时间等物理参数进行检测，PLC再将这些参数传递给上位机；在上位机上运行监控软件，显示各工序状态及参数变化情况，

摘要：磷化是汽车涂装的重要工艺,磷化液温度对形成良好的汽车漆面起到至关重要的作用。磷化液温度wincc监控系统由wincc监控画面、水槽装置和PLC控制器三部分组成,实现了磷化液温度的PT100测量、PID恒定控制和加热棒的工作占空比调节。该系统优化了硬件、软件的设计,进行了实验研究,不仅解决了远程实时控制的技术难点,还能脱离硬件设备进行仿真教学,具有实际应用与教学价值。

摘要：目的设计一套应用于包装生产线的比对控制系统,达到简化控制流程、保证控制的精度与速度的目的。方法首先对系统的结构组成进行设计,然后设置硬件之间的通讯连接,最后建立数据库和编写比对程序,并通过实例对系统进行测试和对操作流程进行说明。结果该系统借助wincc工控组态软件和SQL数据库系统可实现对生产线上产品以50个/min的速度对条形码信息进行准确读取和反馈给PLC去执行相应的操作。结论由于系统的组成硬件个数少、软件结构简单,所以可靠性高、维护方便、操作简单灵活,对不同的自动化生产线有很强的适应性。

摘要：针对托辊组装线设备多、分布散,在调度和管理上存在一定困难等问题,提出基于wincc视窗控制技术实现托辊组装线智能化与自动化监控的设计思想。结合西门子S7-300系列PLC和wincc组态软件在托辊自动组装线的控制系统的应用,描述了该系统硬件网络模型、PLC与上位机wincc以及PLC与PLC之间的通讯方式和监控界面的制作。

摘要：wincc组态软件通常用于开发控制系统的监控和人机界面。在很多情况下,为了实现某些特殊的监控,需要wincc与其他应用程序进行数据交换。针对某污水处理厂的实际情况,对已有的wincc监控系统进行改造,通过Zigbee无线网络,采用串口采集软件、SQLserver2000数据库、wincc监控组态软件和VBS脚本等相关应用程序进行数据交换,实现了在wincc中对来自新增数据采集仪的数据的连接和监控。实际运行表明该方法具有数据接入简单、系统运行稳定可靠、系统构建成本低的优点。

摘要：阐述了矿井多条带式输送机间的自动化整合的系统实施方案,利用工业以太网和Profibus-dp现场总线设计了一套针对主运带式输送机的监控系统。介绍了整套系统的结构与软、硬件实现方法,着重论述了W inCC(W indows Control Center)与S7-300(PLC)之间的通信以及对整个系统实时监控的软件设计。

摘要：针对电解铝浓相输送系统,以西门子公司的STEP7编程软件、wincc工业组态软件和EXCEL内嵌的VBA为开发平台,分别开发了PLC控制系统、上位机监控系统和报表系统。本文介绍了该控制系统软硬件设计、实现方法。运行结果表明:系统性能稳定,完全满足了生产的需要。