摘要：介绍了数控刮削滚光机床的总体设计结构,并对主要部件结构和技术参数作了详细的论述。该机床的研制解决了深孔类零件加工效率问题,尤其是各类油缸体内孔的精加工高效高精度等问题。用户使用证明,该机床结构设计可靠,操作方便,能够完全满足机床的使用要求。

摘要：为实现定梁龙门加工中心机床的附件头自动交换,设计了一种自动旋转头库。该头库由伺服电动机驱动并进行粗定位,通过相应检测装置进行精确定位,实现了附件头体的自动交换。实践表明,在头体数量不多的情况下,该头库在成本、效率和占地面积等方面要明显优于直线式自动头库。

摘要：在西门子840D sl数控系统Operate界面框架上,采用面向对象和模块化的设计方式,借助于Qt和OpenGL技术、小型数据库SQLite、Visual Studio开发平台,建立适用于西门子840D sl数控系统的电气调试软件。阐述了该调试软件的整体设计思想与软件架构,并介绍了结合数据库SQLite实现的用户自定义数据自动读取技术。通过在三一精机自主数控机床电气调试中验证,该软件能够有效执行用户设定调试动作,并能有效提高数控机床安装调试效率,缩短调试周期。

摘要：建立了矸石抛射动力学模型,利用MATLAB软件进行了抛射动力学研究,得到了有利于实现矸石回填的相关数据并绘制出抛射轨迹曲线,为矸石回填机设计提供理论依据。

摘要：大型齿轮在机械行业有着广泛的应用。随着大型齿轮加工制造水平逐渐提高,同时对齿轮检测精度的要求也越来越高。传统的大型齿轮测量方法需要对齿轮进行二次或多次拆装,严重影响了齿轮加工精度,而且传统测量还存在测量精度低和测量范围小等局限性与不足,已经不能满足大型齿轮高精度制造的要求。大型齿轮在线测量方法,操作可行,且易于实现,在不影响加工的前提下保证了测量的准确性。设计了在线检测的总体方案,分析了在线测量原理和校正对中方法。该技术的应用提高了大型齿轮加工效率,保证了齿轮精度,具有一定的现实意义。

摘要：大型数控落地镗铣床作为工业生产制造的基础设备,广泛应用于机械装备加工领域,其主轴滑枕精度对于保证产品加工质量意义重大。针对大型数控落地镗铣床滑枕因自重引起的"低头"变形问题,在进行滑枕工作受力分析和给出变形补偿思路的基础上,通过有限元仿真设计了一套基于电液伺服比例阀的拉力补偿机构,同时基于"PLC-电液伺服比例阀"调控方案设计反馈控制系统,进而实现主轴滑枕精度的补偿和调控。实验数据表明,所提出的补偿调控方案改善了大型落地镗铣床主轴滑枕工作时的"低头"变形情况,显著提高了机床的加工精度。

摘要：面向电网谐波的治理,研发了一种基于瞬时无功功率理论的有源电力滤波器。采用TMS320F2812作为控制核心,使用IGBT作为开关器件,通过产生与负载谐波电流次数相等、幅值相等但相位相反的补偿电流注入电网,降低电网侧的谐波含量,并减少谐波源负载对相邻设备的高频电磁干扰,同时补偿一定的无功功率。配电系统实测表明,所研发的基于瞬时无功功率理论的有源电力滤波器投运后,大幅度减少了配电系统中的谐波含量,并有效修正了电压波形。

摘要：目前，国内中高档数控机床相比之前结构更优、功能更强、效率更高，外观设计也更加国际化，与国外高档机床越来越“形似”。但是，国内机床行业普遍存在基础研究薄弱，创新力度不够，生产工艺落后和从业人员技能不高、经验不足等问题，导致产品品质和国外高端机床相比仍有较大差距，尤其是在可靠性、稳定性方面更是明显，无法达到“神似”。