摘要：首次提出并行设计信息共享的主模型思想，并对行工程过程中多应用模型之间的复杂交系作了清晰定义，也是对并行设计中信息共享要求作的定性阐述。并用注塑模并行设计中信息共享方法决策的例子说明：该思想的提出采用何种并行信息共享的方法具有指导及启发意义。

摘要：并行设计的核心是信息共享。本文从产品模型的观点对当前信息共享的方法进行研究 ,提出适合当前孤岛式自动化系统间并行设计的信息共享方式。最后以注塑模基于 U G和 MOL DFL OW的并行设计为实例说明所提出的信息共享方式。

摘要：注塑模ＣＡＥ分析为制品设计、模具设计及制品生产等与产品开发相关的各部门提供充分的决策依据。本文主要是通过—注塑件的实例充分证明这一点。

摘要：本文在分析直接驱动液压机的液压动力源系统工作过程的基础上 ,对液压机在不同负载作用下的压力建立过程进行了计算机动态仿真。仿真结果表明 ,对直接驱动的大流量、高压液压机而言 ,压力建立过程是直接影响压机锻造次数的关键因素之一 ,是高速液压机液压系统设计应考虑的问题之一。

摘要：在筒形件强力旋压领域内 ,介绍了使用人工神经网络的手段 ,在MARC有限元模拟的前处理中实现参数预选的方法。作为与有限元模拟相结合的旋压智能化设计的一项关键技术 。

摘要：本文介绍了工业控制计算机在快速锻造液压机组的液压控制系统中的应用。采用两台工业控制计算机对快速锻造液压机组液压系统的开关阀和比例流量阀实现控制 ,同时 ,利用计算机的强大计算能力和图形显示功能 ,将压机的位移、操作机的位移和夹钳转角以及液压系统各点的压力和油温实时地通过显示屏显示出来。通过计算机的重复学习控制实现了压机位移补偿控制。

摘要：将CAD/CAM技术运用于铸造模具的设计与铸造过程中,缩短了模具设计、制造周期,提高了模具的尺寸和形位精度,使模具制造更加适应当前汽车款式不断更新的趋势。

摘要：分析了模具行业存在的问题和现实性要求，提出了一种虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统思想——ＶＣ３，构造了其系统框架结构，并对其环境技术进行了研究，给出了虚拟公司数据仓库的数据层次关系图．虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的思想是敏捷制造技术、并行工程、专家系统、网络技术及先进的管理技术的综合体现．该系统的核心在于集成，实现方式采用虚拟手段，具体体现为生产系统的控制与技术管理、生产经营一体化、管理工程设计、决策支撑管理和数据通讯等技术的虚拟集成．该虚拟技术的实现，有助于整个模具制造业找到一个新的应用发展突破点，真正体现高速、高效、高质的优势．

摘要：CAPP是实现企业制造自动化的一个重要环节 ,人们从多方面对 CAPP系统进行了大量研究 ,但 CAPP的通用化和集成化仍是有待解决的问题。针对这个问题 ,本文以工程应用为背景介绍了一个面向产品的CAPP工具系统。该系统以产品结构树的形式直观地进行工艺管理 ,以交互式为基础采用多种方式进行工艺设计 ,并使工艺管理和设计成为一体。系统建立在面向对象的方法和开放数据库结构的基础上 ,提供多种定制手段 ,能基本实现系统的通用化和可集成化。本文描述了系统的总体结构 ,阐述了其中的若干关键问题 。

摘要：概念设计是设计中最重要的阶段之一,在概念设计阶段将完成从功能到功能原理解的映射过程,包含了设计中的大部分重要决策问题.在把用户需求转化为总功能后,要对总功能进行zigzagging分解,直到不能分解为止,在这个过程中使用用设计目录方法对子功能求解,获得相应的功能原理解,最后进行综合获得概念设计原理方案.文中在这个过程模型的基础上研究了面向计算机的概念设计模型、设计目录方法和概念设计过程模型,为计算机辅助概念设计提供了一套切实可行的方法.