摘要：文中分析了仪表罩拉深工艺，计算了仪表罩的毛坯形状及尺寸，确定了拉深次数及工序尺寸，设计了拉深模的模具结构。

摘要：文中叙述了铝锅塑性成形的工艺分拆，设计冷挤压件，计算毛坯形状及尺寸，验算许可变形程度，计算冷挤压变形力。介绍了铝锅冷挤压工艺及模具结构。文末指出了冷挤压工艺的优点。

摘要：结合当前智能设计技术的发展 ,研究了冲压产品知识建模方法 ,提出了集成于产品知识建模的工艺性评判模式 ,实现了冲压产品材料信息、精度信息和工艺信息等知识的集成 ,建立了冲压产品知识集成模型。应用结果表明 ,用本文方案建立的知识集成模型能有效提高冲压工艺设计能力。

摘要：介绍了冷挤压模具CAD系统功能模型，框架结构，冷挤压零件定义模型，工艺设计专家系统的创建方法。

摘要：讨论了块体非晶合金Zr55Al10Ni5Cu30在过冷液相区的挤压成型性能,通过对2种不同模具结构方案的对比试验,采用横向分割型挤压凹模结构的模具设计能很好反映其挤压规律。块体非晶合金挤压成型最大载荷随着挤压速度的增大而增大,同时,挤压成型表现出与块体非晶合金在过冷液相区单轴压缩相同的变化趋势。

摘要：分析比较了茶壶的2种成形工艺,叙述了橡胶胀形加工的优点及计算毛坯尺寸。介绍了铝合金茶壶橡胶胀形模具结构,阐明了聚氨酯橡胶制作凸模的优点。

摘要：介绍冷挤压模CAD系统功能模型，框架结构，冷挤压零件定义模型，工艺设计专家系统的创建方法。

摘要：本文较为系统地介绍了冲压件坯料的优化设计方法 ,并比较分析了各自的优缺点。相比于其他方法 ,一步模拟方法效率高、适应面广、功能较强 ,可以在产品的设计之初提供较为丰富的信息 ,因此 ,该方法有着较好的前景。文章中一步模拟方法采用CST薄膜单元和DKT6板壳单元 ,这样 ,既可以考虑到面内薄膜内力的作用 ,也可以叠加弯曲效应对单元的影响 ,具有较高的精确度。

摘要：开发了一个曲轴TR镦锻模具CAD/CAE系统,该系统的功能包括锻件设计、毛坯设计、模具设计、图纸输出以及与CAE软件的接口。介绍了系统开发的流程及方法。系统开发的关键技术包括建立参数化图库、图形自动绘制和成形过程模拟等。作为应用实例,采用该系统完成了某型号曲轴的全部设计流程,通过对曲轴锻造过程的有限元模拟优化了毛坯尺寸,从而验证了系统的可行性。

摘要：叙述了电锤钻头用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头冷挤压工艺及模具设计。