摘要：针对高温、高压、高钢级套管、高比重泥浆等的井下苛刻作业环境导致完井工具稳定性大幅度降低,研制了高温高压HSII封隔器。该封隔器在设计上充分考虑了高温密封件的耐压性能以及卡瓦对硬度较高套管的锚定。尤其采用了高强度卡瓦和软金属胶筒护肩设计,确保封隔器在恶劣井下环境中长期工作的稳定可靠。现场应用结果表明,该封隔器适用于高温、高压等复杂井况下的完井作业,成功率高。

摘要：塔中顺南区块处于高温、高压的复杂地层,在钻完井过程中,对于完井工具在复杂条件下的长期稳定性提出了更高的要求。鉴于此,针对塔中顺南区块的地层特点,研发了一种适用于高温、高压环境下的双向卡瓦可回收封隔器。该封隔器胶筒的"爬坡"结构设计可减小工作时来自高压流体的载荷,而金属护肩加背部支撑的胶筒保护结构,极大地提高了封隔器耐高温高压性能。室内测试及现场试验结果表明,封隔器下入井深6 096 m,坐封可靠,加压至40 MPa时验封合格,投球加压至24 MPa时,解封顺利,能够满足高温、高压及重浆等复杂环境下完井作业的需求。研制的XB-DS封隔器可在西北地区推广应用,可有效提升油田企业完井作业能力。

摘要：水力喷射径向钻孔技术是沟通塔河超深碳酸盐岩储层缝洞的最优技术,现有"喷头+软管"水力喷射径向钻孔工艺难以满足施工要求,新型"连续抽油杆+钻茅喷头"喷射钻孔工艺动密封核心技术国内尚未突破。鉴于此,针对动密封关键结构进行创新性设计,同时研制了相应的动密封组件,并对设计的动密封组件进行了相关的仿真模拟分析和实物带温带压试验。研究结果表明:随着密封过盈量的增加,轴向摩擦力显著增大,并且随着密封级数的累加,轴向摩擦力也逐次增大;新型动密封结构可满足抗压90 MPa、耐温150℃的密封性能要求。研究成果对井下动密封技术的可行性研究进行了论证,也为后续实施"连续抽油杆+钻茅喷头"现场喷射钻孔工艺提供了有力的技术支撑。

摘要：海上油田生产时,以隔热油管为主的隔热保温管柱工艺被广泛采用,由于油管管柱整体载荷较重,造成解封过电缆封隔器时解封力增大,导致整体管柱抗拉安全系数较小。为此,研制一种海上油田用多功能伸缩管,具有实现管柱传递扭矩的功能,同时保温隔热,且能让电缆安全地随着管柱移动而伸缩。通过强度校核,满足安全生产要求。同时,功能试验和性能试验表明,研制的多功能伸缩管能有效降低过电缆封隔器解封载荷,增加整体管柱的安全系数。