摘要：传统的OLAP分析基于关系结构,过度依赖其数据模型,影响分析效率。为此提出一种对驻留在Web上的任何标准多维数据源的通用Web-OLAP解决方案。详细设计了FLEX三状态控件树的界面多维分析工具,通过多维模型元数据访问和XML结构树的遍历算法实现了MDX多维查询语句的定制,并结合XMLA服务代理和仪表盘技术实现了多维模型在第三方平台的OLAP分析。该方案能适应灵活变化的主题分析需求,及时向决策者提供全面的分析结果。

摘要：本文以A烟草企业纸箱物流技改项目开发为基础,介绍了生产车间物流系统的建模仿真流程及系统仿真工具eM-Plant。首先,为其建立了周转工具数量统计的数学决策模型;其次,利用物流仿真软件eM-Plant建立起相应的车间物流生产系统模型,使用仿真语言SimTalk编写车间调度策略;最后,运行仿真,收集仿真结果,进行优化分析。利用eM-Plant进行纸箱物流仿真,其仿真结果为车间周转工具数量计算及下一步车间改进方案提供了可靠依据,并且也为物流仿真技术的研究提供了有效的实例。

摘要：针阀体的挤压研磨加工是一个受多参数影响的复杂随机的过程,很难建立一个全面而准确的工艺模型。以人工神经网络建模技术为基础,以自制的ASF/I-IS型高精度智能挤压研磨机床为实验平台,通过对ZCK154S427型针阀体进行加工以获得样本数据,建立针阀体挤压研磨工艺模型,模型以系统压力、磨料粒度和磨料浓度为输入参数,以流量增速和流量误差率为输出参数。测试结果表明,该模型的预测值与实际值误差较小,能够较好地反映针阀体挤压研磨效果指标与工艺参数间的工艺规律。

摘要：当前石化行业运维服务正逐步从传统的注重专业技术能力和应急响应向"全天候、多专业"的"一站式"服务转换发展。为了顺应这一趋势,通过提取多种石化生产装置设施的特点,以先进的制造网格技术集成在离线监测技术和智能设备维护技术等,实现针对国内石化行业大型复杂装置设施形成集成化的运维模式,并通过预防性维护、应急响应、设备管理三个子系统的协同一体化运维管理,将优质可靠的运维服务固化成具有标准流程的基于制造网格的石化装置运维管理系统中。该系统在上海高桥石化公司的实施,使企业达到装置设施平稳运行、降低生产能耗和污染排放的目的。

摘要：现实车间设计早期涉及较大的返工工作量,以快速、准确、可扩展为目标,提出一个模块化仿真设计新方法,开发Visual Components的可重构制造仿真单元,对多种布局和物流方案进行定性和定量的直观分析评价,Visual Components的可重构制造仿真单元已应用在新建自动化制造车间的布局与物流设计中,并取得显著效果。

摘要：虚拟仿真软件系统验证大型自动化车间的设计方案有很好的效果。但是面对现实车间设计早期的仿真涉及较大的返工工作量,文中以快速、准确、可扩展为目标,提出了模块化的自动化制造车间虚拟仿真方法(VSFMA)模型。通过Visual Components软件的二次开发,对多种布局和物流方案进行定性和定量的直观分析评价,并将Visual Components的可重构制造单元应用在新建自动化制造车间的布局与物流设计中,完成了一个回转体工件自动加工装配流水线车间的模拟仿真,并取得了显著效果。

摘要：分析了曲轴切点跟踪磨削的特点,建立了曲轴切点跟踪磨削的数学模型,用Matlab对建立的数学模型进行了算法实现。然后分前处理程序、核心处理程序和后处理程序三部分对自动编程系统进行了设计。最后将开发的自动编程系统嵌入数控系统中,实现了在机自动编程,简化了操作,提高了效率。

摘要：圆度误差是检验轧辊磨床轧辊加工质量的一个重要指标,圆度误差处理算法的选定对计算精度有着很大的影响,传统的评定方法均存在一定的局限性。通过分析神经网络和遗传算法相结合的现代智能优化算法在圆度误差评定中的可行性和优越性,采用常用的BP神经网络来训练轧辊圆度测量值,将权值矩阵在遗传算法中得到进化与改善,最后通过MATLAB进行仿真,并与传统的最小二乘法相比较,得出的结果显示,遗传-神经网络智能优化算法能够无限逼近真实值,提高轧辊圆度误差的计算精度。

摘要：由于印刷行业的UV(紫外光)固化的发展,行业对UV光源UV LED提出了更严格的性能要求。针对目前大功率UV LED与白光LED一样存在的散热不足的问题,本文对一种基于半导体制冷模块的UV LED散热系统进行了研究,通过对风冷强制散热系统的设计、模拟和分析,总结出了风冷强制散热的最佳方案,并已成功应用于大功率UV LED的研发,取得了良好的应用效果。

摘要：以一项CIMS应用工程为实例,简要介绍了如何利用最新的PDM技术实现计算机辅助工艺过程设计和管理,为CAPP的发展开辟了一条新的途径。