摘要：采用工业互联网技术,利用互联网带来的知识和信息处理的整个体系框架联合机器和工业,促进工业发展全方位的走向,网络化,智慧化,形成工业生产的互联。提出了一种集RS422总线、CAN总线、Wifi通讯等技术为一体的新型智能焊机设计思路,使焊机具备对接工业4.0的接口,具备工业制造互联的能力,实现数据云管理、手机APP现场控制以及数据离线备份的功能。通过实际技术的验证实现了焊接机器人控制、焊机群控、手机APP控制、电脑控制、云数据管理等功能。

摘要：介绍了IGBT逆变埋弧焊机控制系统的总体设计,采用模块化方法设计了电源外特性控制、送丝、小车行走速度调节、引弧与收弧控制软件;分析了PI控制算法、电源外特性控制算法、送丝速度控制算法,以及控制程序的优化设计。说明了系统软件各部分的功能和原理、程序的设计要点和实现方法。

摘要：研制了1台基于DSP的数字化IGBT逆变交直流方波脉冲TIG焊机,采用DSP-TMS320F240作为控制系统的核心。利用TMS320F240可以输出12路PWM的特点,对其中2路进行编程输出,分别对前级和后级进行驱动。通过霍尔传感器进行电流采样,设计了电流反馈的控制系统。针对焊接过程中可能出现的过/欠电压、过电流、过热等故障,设计了相应的保护电路和报警电路。试验证明:该系统电路简单,操作方便,工作稳定,达到预期的要求。

摘要：主要介绍了所研制的单片机控制IG BT逆变埋弧焊机控制系统的组成和控制原理。并就单片机最小系统、脉宽调制电路、驱动电路、保护电路、显示电路以及送丝和小车行走电路进行了详细的分析,从硬件方面给予了系统的阐述。

摘要：介绍了复杂控制系统模块化程序设计方法,给出了控制系统软件功能模块及焊接主程序、输出控制、PI控制、显示、引弧、熄弧、故障处理子程序设计流程,最后简要介绍了常用的软件抗干扰措施。

摘要：介绍的多功能逆变焊机控制系统是以80C196KC为控制系统核心,组成了最小单片机控制系统。研究中讨论了脉宽调制电路、驱动电路、恒值采样反馈电路、保护电路、参数预置与显示电路的组成及工作原理。

摘要：钨极氩气保护焊(TIG焊)几乎可以用于所有金属和合金的焊接,焊缝成型优良,在工业生产中得到广泛的应用。针对钨极氩弧焊逆变电源,进行了电磁防护、热设计、保护电路等可靠性设计研究。

摘要：介绍了自行设计开发的微机控制的脉冲MIG焊电源控制系统。研究分析了在脉冲MIG焊接中的PID控制算法。为了在焊接过程中实时采样、显示焊接参数,着重介绍了如何改进对串行器件MAX7219的编程,以及对PID控制算法的优化。试验结果证明,优化后程序执行效率高,响应速度快,控制精度高,可以实现稳定的脉冲MIG焊接过程。