摘要：生产骨明胶必须重视水力脱脂.国外有一种新鲜骨料脱脂设备,其脱脂原理是和现代脱脂设备相同的,即骨科在轧碎及挤粒后。投入酸性的、温度接近100℃的溶液中搅拌15分钟左右,可将骨料中的油脂含量降低到2%以下,适宜于生产各种优质明胶.由于这套设备十分重视副产品的回收,因而装置比较复杂.这是国外设备的共同特点,不惜增添各种附件以提高产品及副产品的质量和收得率.国内明胶厂所用骨料中,干骨料多于新鲜骨料.国内已有明胶厂引进外国设备用于干骨料脱脂,据说骨料损耗太大.由于没有外国专门处理干骨料的脱脂机的现成资料,为此我们必须根据我国实际情况自行设计制造.笔者曾与我国明胶工作者共同探讨过借鉴新鲜骨料脱脂工艺,设计干骨料脱脂工艺的问题.现作一介绍,以飨读者.

摘要： 本厂为了适应 HA 胶(杂皮制酸法胶)生产的需要,新置了七只圆形浸洗池。鉴于从 HA 胶生产的特定工艺及操作和搅拌性能、节能等要求考虑,在设计制造中进行了技术改进,并取得了显著效果.具体详述如下:一、池体材料的选择为达到抗酸的要求,又考虑池体的剐性及节约开支,池壁采用1/2砖砌筑,中间墩子为钢筋混凝土(250~#),池底为索混凝土.池内所有表面(包括墩子)用191不饱和树脂浆粘贴工业耐酸瓷砖并嵌缝,以防酸蚀池体.二、中间墩子结构中间墩子外径(?)1350mm,顶面与池上口平,上部为圆环梁(?)1350mm(外径)×(?)880mm(内径)×(?)200mm(高)。