摘要：梅山高炉6年来的护炉实践说明,在设计、施工质量已定型,采用常规耐火材质内衬的现役高炉,只要采取内抑外防相互配套的护炉技术措施,全面综合治理,可望达到一代炉役8年不中修,单位炉容产量达5000t以上。

摘要：哈尔登飞剪分析与计算上海梅山冶金公司田禾一、前言在现代化热轧板厂，一般均设有横切机组。其中机组的核心设备是一台可将钢板切成定尺的飞剪。上海梅山冶金公司热轧板厂，在从日本引进的二手设备中，有一台由美国哈尔登（ＨＡＬＬＤＥＮ）公司设计并制造的飞剪（以下简...

摘要：井巷掘进爆破工程中，工作面按设计要求，布置各种斜形炮孔，利用量角器和垂直尺控制钎杆与工作面夹角，使炮孔钻孔精度与设计炮孔角度基本上符合，在生产中取得了良好的爆破效果．

摘要：梅山冶金公司铁矿JKMD-2.25×4型落地式多绳提升机采用可控硅供电,小环流可逆系统拖动。该机是洛阳矿山机器厂研制的新产品,用于我矿深部开拓工程。本文结合设计现状讨论了该机的提升效率与经济效益的关系,以及提高生产能力和经济效益的途径。

摘要：梅山1号高炉采用整体式热管单预热系统回收热风炉的烟气余热.热管为经过钝化处理的碳钢—水重力式热管。本文述叙了热管设计主要参数、设备概要、存在问题及技术经济指标。热管实际平均效率55.72%,由于换热器的使用,1986年节约费用为6(?).3万元,投资回收年限1.56年,热风炉的热效率提高4.1～4.9%.

摘要：通过合理的设计浇冒口系统和磨球成分，改进热处理工艺，使湿型生产高铬磨球的工艺出品率达６８～７０％，成品率≥９８％，吨水泥球耗低于４０ｇ，破碎率小于０．１％。

摘要：分析竖井提升中箕斗水平摆动的原因和大小。探讨中间水平稳定箕斗装置的设计。

摘要：自1985年、1986年上海梅山冶金公司炼铁厂1号、2号高炉大修采用无料钟炉顶及液压设备以来,先后对炉顶部分设备(如上下密封阀、14m^3料仓、18m^3料罐)进行了技术改造. 1.炉顶有关设备衬板耐磨结构的改造 (1)下密封阀装置的下锥体耐磨结构当炉顶下密封阀打开进行布料时,物料直接冲击下密封阀装置的下锥体,该处原设计安装高铬铸铁衬板,衬板寿命6～7个月,平均每年每座高炉消耗下锥体处衬板两块.由于原设计衬板尺寸比检修人孔大,更换时必须拆、装眼镜阀及下密封阀下锥体(检修时间约28h),很不方便.为此设计安装了料打料的料垫式耐磨结构(如图1),取消了衬板.这是利用物料自然堆角的原理,在钢板上焊接而成的背包内物料自然堆积成40°～45°的角度,布料时,物料冲击在自然堆积而成的料垫上,而不直接冲击钢板,避免了钢板磨损.

摘要：针对原单层振动筛存在部分合格粒度烧结矿进入返矿的问题,梅山高炉槽下安装了双电机自同步双层振动筛。本文介绍了该装置的设计特点,筛分调试中所测定的给料量、振幅与筛分效率的关系以及实际生产中的筛分效果。证实了该振动筛装置是槽下筛分的可靠设备。