摘要：伴随结构精细化、小型化的发展,薄板、薄壁管件等小尺寸构件得到应用,试样小型化对满足特殊取样要求和材料断裂韧度测试需求有重要工程意义,而基于非标小试样的材料断裂性能测试方法尚难满足需求。设计用于延性材料断裂韧度测试的C形环小试样,提出应用该类小尺寸试样获取材料延性断裂韧度的、基于量纲一载荷分离理论的规则化测试方法。分别采用C形环小试样和传统紧凑拉伸型(Compact tension,CT)大试样完成转子材料26Ni Cr Mo V11-5钢和压力容器材料A508-Ⅲ钢的J阻力曲线试验,讨论C形环小试样厚度、初始裂纹长度对试验结果的影响。结果表明,试样厚度和初始裂纹长度对C形环的J阻力曲线测试结果影响有限,但C形环试样裂尖具有更高的约束水平,由C形环试样得到的J阻力曲线明显低于CT试样的结果。

摘要：介绍大口径汽轮机用蝶阀的设计与试验分析,包括阀的气动特性、结构特点与如何解决快关与密封问题等。

摘要：燃煤电站中汽轮机的性能监测主要是通过对系统热平衡分析来实现,因而测点的准确性和可靠性就显得尤为重要。然而由于在线测量数据的质量往往不能满足性能监测要求,导致分析结果不够准确。针对某新型1 000 MW汽机热力系统采用一种基于性能仿真的数据调和方法,该方法基于机组设计数据,通过搭建机组仿真模型,建立监测参数之间的相互关系,通过增加系统的解析冗余度来实现机组高精度的性能监测。通过实例验证表明:使用该方法可以发现异常测点,还可以获得更为可靠准确的系统参数和整机性能。

摘要：超临界二氧化碳作为工质的布雷顿循环中印刷电路板式微通道换热器(printed circuit heat exchanger,PCHE)作为连接主压缩机、透平等涡轮机械的关键设备之一,其换热能力是否满足系统设计的工况要求,以及其运行的稳定性,对于整个发电循环的效率和安全性都有着重要的影响。采用流体-固体强耦合传热模型,对换热器内部超临界二氧化碳的流动和流固耦合传热过程进行数值分析。在稳定运行工况下,采用努塞尔数衡量换热器内部的换热不均匀性,得出沿着冷、热通道对流传热强度变化等指标。在非稳态工况下,不仅研究了流动传热特性,还研究了由于PCHE内部换热能力不均匀分布可能导致的部分二氧化碳工质偏离超临界态的风险区域,为超临界二氧化碳发电循环的设计优化和实验验证提供了参考。基于开源的流体力学及传热求解软件,通过测试开源求解工具对于PCHE流动传热特性分析的能力,为基于开源求解工具开发PCHE及超临界二氧化碳发电循环的数值分析专用工具平台,建立针对超临界二氧化碳发电设施的数字孪生系统奠定基础。

摘要：基于自适应Kriging代理模型的近似代理技术,采用Bézier函数实现叶型几何参数化,并结合CFD性能求解,建立了叶型优化设计方法,改进了该代理方法的寻优过程,通过Bézier控制点实现叶型几何变化的控制,自动完成某涡轮叶型头部型线的优化设计.结果表明:优化后的叶型压力恢复系数有所增大,提高了叶型的性能,验证了该优化系统的可靠性,提高了叶型优化的效率.

摘要：本文在平面叶栅风洞上实验测量设计工况下,具有压力面及吸力面单排离散气膜孔射流的导向叶栅下游流场,对比研究不同射流比时叶型损失的变化。实验中主流与射流采用相同的工质。结果表明:压力面射流及吸力面射流时,平均总压损失随射流比的增加均表现出先减小后增大的变化趋势,但是损失增大或减小的数值不同,吸力面射流及压力面射流都会使尾迹区发生改变。高压射流气体的动量和质量对损失数值的影响,在小射流比时可以忽略,但是在大射流比时则必须要考虑,才能准确地反映叶型流动损失。

摘要：为了探讨高温、高转速透平机械中影响箔片轴承性能的温度及气膜压力场分布等因素,对以弹性支撑结构刚度为常数的箔片动压止推轴承建立了雷诺方程和能量方程,并对轴承内部的气流速度进行了分析;通过将气膜的温度、压力以及箔片的变形进行流固热多场耦合,采用有限差分法进行数值计算,得出了内部气膜温度和压力分布,由此分析了轴承结构刚度和轴承数的变化,以及气膜压力、温度和承载力的变化趋势。研究结果表明:支撑结构刚度增大,轴承间气膜的平均压力减小,平均温度上升;轴承数增大,气膜的平均压力和温度升高。设计气体轴承时弹性支承结构的刚度与转子的转速应予以考虑。

摘要：介绍了汽轮机红套环筒形高压内缸的设计、制造与检修的几项关键技术,包括红套环筒形高压内缸的常规设计方法、有限元分析设计方法、实际过盈量的制造过程保障方法和红套紧力的检修监控方法。提出了红套环筒形高压内缸额定负荷稳态工况和起动与停机瞬态工况下的强度设计方法、额定负荷稳态工况下的蠕变设计方法和起动与停机瞬态工况下高压内缸中分面严密性的设计方法,给出了某电厂600 MW超临界汽轮机筒形高压内缸的红套环设计数据,以及高压内缸制造与检修过程增加垫片厚度的应用实例,并分析了高压内缸开裂的原因。结果表明:合理增加红套环与高压内缸间的垫片厚度,既可以保证红套环与高压内缸首次装配的实际过盈量达到设计要求,又可以保证红套环的红套紧力与高压内缸的严密性处于受控状态。

摘要：二次再热机组采用梯次循环(EC)后,热力系统发生了比较大的变化,常规循环的再热压力优化准则已经不再适用。本文选取典型二次再热机组EC系统,采用上海汽轮机厂自主开发的热力计算软件,在实际工程应用范围内,对不同主蒸汽压力、一次再热压力、二次再热压力组合进行了热力计算。结果表明,采用EC后,提高一次再热压力、降低二次再热压力,可降低机组热耗率,提高循环效率。在不同的边界条件下,得出一次再热压力和二次再热压力的推荐值,可为实际工程设计提供参考。

摘要：汽水分离再热器（ＭＳＲ）是核电机组的重要辅机，位于高低压缸中间，用来除去高压缸排汽中的水分并加热使之过热。汽水分离再热器属压力容器，主要由三部分构成：壳体、分离器及管束，其中管束是ＭＳＲ的关键部分。由于汽水分离再热器的作用，与没有ＭＳＲ的早期机组相比，热效率可以提高１．５％～２％。排汽湿渡降低约１１％。管束设计有许多要点，设计良好的管束可以多获得０．３％～０．５％的热效率，并可提高机组的可靠性。