摘要：上海油脂二厂是一个生产色拉油和脂肪酸的老厂,新建脂肪酸车间年产脂肪酸约2000吨,一年以200天生产天算,每天产量约为10吨,每生产一吨脂肪酸约产生6~7m^3废水,因此每天排放的废水量约为60~70m^s.新建50吨/日连续炼油车间,一天产生的废水量约为50m^3,二车间合计每天共产生废水120吨/日.为了贯彻国家环境保护法,以及新建项目必须实行三同时的原则.我们于1980年在有关单位协助下,对这二个车间的废水,分别进行了小型试验,及扩大的中型试验,并获得成功,曾荣获上海市1981年度重大科技成果三等奖.此项试验为今后大生产确定了工艺流程,提供了设计参数.目前此项工作正在进入扩初设计阶段,预计85年即可投入生产运行.现将试验研究情况介绍如下:

摘要：我厂冷榨用的大豆,原由内港工人从船舱内吊出装车送入仓库,借助皮带输送机靠人工堆桩,每班需三台电瓶车往复装运,还要小车、皮带机和15至16名劳动者进行操作,仅能储存二天原料,使用时也靠人力拆桩,这种繁重的劳动和装运方式,人们往往接受不了而不愿干这活,再遇船运和气候等的因素,不能按计划进料将影响正常生产.给我们工作上带来了种种困难和不便,为介决这实际老问题,在领导的帮助支持下,我厂1977年入手对钢板立筒库储存大豆,用气力输送的设计,经制造及多年的应用,效果较好,省工、省力,操作简便,维修容易,耐用,深受运输和使用部门的欢迎.大豆气力输送的应用.