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检索条件"机构=上海理工大学材料成型与模具研究所"

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基于Moldflow变直径管工艺参数优化与模具设计: 收藏
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引用; 《中国塑料》2013年第11期27卷 89-94页; 作者：程文超雷君相张航张群上海理工大学材料成型与模具研究所上海200093; 建立变径管模型,并利用Moldflow对变直径管进行充填、保压、冷却、翘曲模拟分析得出最佳浇口位置与数量,结合正交实验分析了模具温度、熔体温度、充填时间、保压压力、保压时间等工艺参数对变直径管翘曲变形的影响并得到最佳参数组合;利...; 建立变径管模型,并利用Moldflow对变直径管进行充填、保压、冷却、翘曲模拟分析得出最佳浇口位置与数量,结合正交实验分析了模具温度、熔体温度、充填时间、保压压力、保压时间等工艺参数对变直径管翘曲变形的影响并得到最佳参数组合;利用Moldflow验证最佳参数组合,并在此基础上设计出模具,使得生产的产品品质得到提高。; 来源：详细信息评论

基于Moldflow与正交试验的变径管注塑工艺设计: 收藏
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引用; 《塑料工业》2013年第S1期41卷 106-108,113页; 作者：程文超雷君相张航张群上海理工大学材料成型与模具研究所; 利用Moldflow对变径管进行“流动＋冷却＋翘曲”模拟分析并结合正交实验分析了模具温度、熔体温度、充填时间、保压压力、保压时间工艺参数对变径管翘曲变形的影响，得到最佳注塑工艺参数组合。利用Moldflow验证最佳参数组合对翘曲的影...; 利用Moldflow对变径管进行“流动＋冷却＋翘曲”模拟分析并结合正交实验分析了模具温度、熔体温度、充填时间、保压压力、保压时间工艺参数对变径管翘曲变形的影响，得到最佳注塑工艺参数组合。利用Moldflow验证最佳参数组合对翘曲的影响，对指导模具设计和生产提供依据，缩短模具开发周期，降低生产成本，提高注塑产品的质量。; 来源：详细信息评论

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