摘要：某电厂1 200MW超超临界机组配套的凝汽器采用了三壳体设计方案。对凝汽器的单背压和多背压等设计方案进行了选型及分析。针对该机组选用的单背压设计方案,从汽侧空间连通、凝汽器基础、低压缸的连接及喉部布置等方面进行分析,阐述了三壳体凝汽器结构布置的特点。

摘要：在当前的压力容器设计领域,ASME标准与GB标准相似,整体设计思路比较靠近,但对应的欧洲标准(EN)与两者相比在很多内容上有明显的差异。了解EN规范的设计理论,可以深刻理解不同标准体系下压力容器在设计思维上的区别,加深对标准与理论模型之间传递关系的理解。就EN标准中的常规设计理论进行介绍,并辅以与其他标准的比较,来说明压力容器设计标准的思路。

摘要：凝汽器循环水接口膨胀节的设计方案中,若凝汽器循环水接口采用向下进出方式时,将在凝汽器水室的竖直盲板处,产生盲板力过大的问题。利用新的自平衡膨胀节设计方案,可有效减少凝汽器水室的重量,相对于弯管压力平衡型膨胀节的设计方案,凝汽器可采用下进式水室,以满足循环水管道被布置在狭小空间的需求。

摘要：大型设备的轻量化设计方法,是设备制造企业提高市场竞争力的重要措施之一。以优化高压加热器整体结构为设计方案的突破点,针对不同的设计方案,对相关零部件的设计结果进行了对比,通过分析和讨论,从而确定较为合理的设计方案。

摘要：核电设备中的安注箱为球体结构,球体的中间段被称为球壳筒身,是由相同的瓜瓣片拼装焊接后组成,该拼接焊缝的坡口形式为V型,球壳筒身的瓜瓣片在拼装时,不仅要求每个瓜瓣片外形尺寸准确,还要求各条焊缝的直线度要相对平行,拚装焊缝的剖口间隙要均匀。所以,确保瓜瓣片坡口的加工精度,才能使拼装焊接的工作顺利进行,为了加工瓜瓣片的焊接坡口,特此对车床夹具进行设计,运用了夹具设计中6点定位原理,设计了特殊的工艺夹具装置将瓜瓣片压紧夹牢,使其加工位置稳定不变,这种特定的夹具装置,可使每块瓜瓣片获得一致的加工位置,每个坡口的加工精度也相同,精确加工每块瓜瓣片后,有利于球壳筒身拼接工作的进行,也使安注箱拼接后的焊接质量得到保障。

摘要：采用二次再热技术的超超临界机组,是燃煤机组中技术含量与运行效率较高的大容量机组。在二次再热燃煤机组中,高压加热器和蒸汽冷却器是工程配套中重要的辅机设备。介绍了二次再热系统中高压加热器及蒸汽冷却器的结构设计,以及对特殊材料的选用,并提出了确保设备安全运行的主要措施。

摘要：随着火电机组向高参数大容量发展,除氧器的布置形式,也从立式布置转向卧式布置。根据设计实例,说明了卧式除氧器的结构特点,并改进了水室的进水方式。通过试验,得到了恒速喷嘴的关键参数。设计优化后卧式除氧器,必将在大容量机组中得到更广泛的应用。

摘要：主要叙述汽水分离再热器功能和工作原理、汽水分离装置和再热管束的结构形式,并对汽水分离装置和再热管束的设计要点、研究方法和性能指标作了详细介绍。研究结果表明:汽水分离装置和再热管束设计性能的好坏直接影响到汽水分离器的工作效能,合理的设计可以使汽水分离再热器的正常运行,也保证了汽轮机的长期安全、高效、稳定地运行。

摘要：当加热器换热管因结构需要,弯曲部分会采用Ω形结构,其整个180°弯头由三部分弯曲弧段连接复合而成,连接处无直段过渡。制作弯管模具时,需对管子弯曲时受力和变形回弹作具体分析。经过弯管实验,现采用1种简便易行的弯管方法,设计1种特殊形状的手工弯管模具,可完成弯制这种三段弧段相连的Ω形弯头。为了保证弯管质量,在弯管模具设计中,首先应确定弯管半径及防止管子变形的弯管模内模槽的结构尺寸,并通过实践经验给出了一些模具设计参数。

摘要：结合某型百万核电机组汽水分离再热器保温层的设计方案,讨论了保温层设计中的主要问题。选定合适的保温材料,才能计算再热器所需的保温层厚度。计算时,依据传热学原理,可利用允许散热损失厚度法和表面温度厚度法,确定散热损失及外表面的保温温度,再进行初算及验算校正,最终确定再热器保温层的厚度。